螺旋榨油机安装试机的方法是什么？
新买的榨油机一般厂家都会安排技术人员上门安装指导操作，但是平时用户在遇到一些问题时为了不耽误工作，需要自己解决一下，所以需要掌握榨油机的安装方法，这样在遇到问题时可以自己拆开看看问题出在哪，螺旋榨油机具体安装试机方法如下：
一，开机前，必须进行一次全面检查，各紧固件不得松动，手柄转动灵活，用手转动皮带轮，各运转零件应正常，不得有异常响声，随后在齿轮箱内加注68#机油，100型榨油机加注0.5kg，125型榨油机加注12.5kg。
二，松开锁紧螺母，逆时针转动调整螺杆，（调节手柄逆时针转动，出饼间隙变窄，调节手柄顺时针转动，出饼间隙变宽）使榨螺的锥面抵紧出饼圈的锥面，然后顺时针旋出调整螺杆（旋出3-5圈），再旋紧锁紧螺母，准备开机。
三，机器接三相四线电源，电源接通后，主轴应逆时针旋转， 不论任何情况，机器必须有良好的接地装置，否则不能开机。
四，调节温控仪调到压榨所需温度120℃-180℃（根据油料而定）把加热开关开到主机加热位置，对机器加热升温，这时温控仪是自动控制并保持在设定温度内，冬季气温低时，应把加热开关开到较强加热位置，使油盘温度升高，便于油液流畅。
五，按主电机按钮，（把主机开关开到正位置）主机开始运转，旋转方向应为逆时针旋转。
六，新榨油机安装后进行4-8小时磨榨，方法是用已榨干油的饼料从料斗中缓慢喂入，反复回榨，魏桥铝电员工论坛使榨膛磨光，切记开始磨榨不要将料直接倒入料斗内，而以手抓喂入为宜，以防榨螺轴卡死，如喂料过猛，炸膛内如出现异常响声或榨轴卡死，应立即停车，消除梗阻，或重新装配好后再启动磨榨，严禁强行拖车。
七，正常榨油时，必须保持进料均匀，切忌忽多忽少或断料空转，保持机器负荷正常，运转平稳，响声有节奏u，出饼厚度正常控制在0.8-2mm，出饼顺畅，低压段基本无渣，高压段有少量油渣，但渣在油中的比例不大于10%，榨膛内温度可达150-200℃，出饼口处冒出青烟应通过护罩由抽烟管排出，榨出热饼要及时摊开，不要急于垛堆或装运，否则会产生自燃现象，当设备连续工作时间较长，机温过高时，应采取电扇吹风等降温措施。
八，当压榨出的油流入滤油器上面时，按动真空泵按钮，真空泵开始运转，滤油器内的空气就被抽出，滤油器桶内形成负压，上面的油自然地抽入滤油器，而油渣被隔离在滤布上面，待压榨完毕，油被抽完后，开启滤油器上的阀门，停止真空泵运转，滤布上形成干渣，用刮刀刮去，就可把滤油器内的纯正油从滤油器底部阀门放出。
九，停，停前先停止进料，然后投入少量饼屑，待榨膛内余料排尽，出饼口不再出饼方可停，魏桥铝电员工论坛停后将调整螺杆顺时针旋出1-3圈，再断电源。
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