各类肉制品加工机械知识简介

1，绞肉机
　　绞肉机是把已切成肉块的肉绞成碎肉的一种机械。是香肠加工必不可少的机械。经过绞肉机绞出来的肉可消除原料肉种类不同，软硬不同，肌纤维粗细不同等缺陷，使香肠原料均匀，保证其制品质量的重要措施。
　　绞肉机的构造，有螺杆，刀，孔板（筛板）组成，一般使用了3阶段绞肉机。所谓3阶段是指肉通过三个孔径各异的孔板，在3个孔板之间装有2组刀。
　　一般使用的绞肉机是：口径为130mm螺杆转速为150~500r/min，处理肉量为20~600kg/h。
　　操作前，应注意检查：机械不能有松动和缝隙，孔板和刀安装位置合适，旋转速度平稳。***应注意的是：避免由于摩擦热使肉温提高和由于刀钝而把肉挤成糊状。

2，斩拌机
　　斩拌机是香肠加工必不可少的机器之一。有从20kg处理量的小型斩拌机到500kg的大型斩拌机，还有在真空条件下进行斩拌的，称其为真空斩拌机。
　　斩拌工艺对控制产品粘着性影响很大，所以要求操作熟练。就是说，斩拌是把用绞肉机绞好的肉再进一步斩碎，从肉的组成来讲使有粘着性的成分析出，把肉和肉粘着起来。所以，斩拌机的刀必须保持锋利。
　　斩拌机的构造是：转盘按一定速度旋转，在盘上安有成直角的斩拌刀（3~8片），以一定的速度旋转。斩拌机的种类很多，刀速各有不同，飞极速在线从每分钟数百转的超低速斩拌机到5000r/min的超高速斩拌机都有，可根据需要进行选择。
　　斩拌工艺为边斩切肉边添加调味料，香辛料及其他添加物并把其混合均匀。但旋转速度，斩拌时间，原料等的不同，斩拌的结果也有所不同，所以要注意冰和脂肪的添加量，确保斩拌质量。

3，灌肠机
　　灌肠机是往肠衣中灌装肉馅等所使用的机械，分为气压式，油压式，电动式灌肠机三种形式。根据是否抽真空，是否定量，又可分为真空定量灌肠机，非真空定量灌肠机和一般灌肠机。另外还有一种真空连续填充定量结扎机，从填充到结扎都是连续进行的，可大大提高生产能力。
　　气压式灌肠机是利用气压来驱动，在圆形气缸的上部有一个小孔，在此安装灌装用的喷嘴，在气缸的下部有用压缩空气推动的活塞，通过气压推动活塞，把肉馅挤压出来，灌入肠衣。
　　另外，随着肠衣种类的不断增加，特别是人造肠衣新品种的开发，与之配套的灌肠机的种类也越来越多。例如，使用纤维素肠衣，填充操作很简便，不用人手即可自动填充，每小时可填充1400~1600kg法兰克福香肠和笔型香肠等。

4，盐水注射机
　　以前，腌制常采用干腌法（在肉表面擦上腌制剂）和湿腌制法（放入腌制液中）两种方法，但是腌制剂渗透到肉的中心部位需要一定的时间，而且腌制剂的渗透很不均匀。
　　为了解决以上问题，采用将腌制液注射到原料肉中的办法，既缩短了腌渍时间，又使腌制剂分布均匀。盐水注射机的构造是：把腌渍液装入贮液槽中，通过加压把贮液槽中的腌渍液送入注射针中，用不锈钢传送带传送原料肉，在其上部有数十支注射针，通过注射针的上下运动（每分钟上下运动5～120回），把腌制液定量，均匀，连续地注入原料肉中。

5，滚揉机
　　滚揉机有两种：一种是滚筒式(Tumbler)，另一种是搅拌式(Massag machine)。
　　滚筒式滚揉机：其外形为卧置的滚筒，筒内装有经盐水注射后需滚揉的肉，由于滚筒转动，肉在筒内上，下翻动，使肉互相撞击，从而达到按摩的目的。
　　搅拌式滚揉机：这种机器近似于搅拌机，外形也是圆筒形，但是不能转动，筒内装有一跟能转动的桨叶，通过桨叶搅拌肉，使肉在筒内上下滚动，相互摩擦而变松弛。
　　滚揉机与盐水注射机配合，能加速盐水注射液在肉中的渗透。缩短腌渍时间，使腌渍均匀。同时滚揉还可提取盐溶性蛋白质，以增加粘着力，改善制品的切片性，增加保水性。

6，搅拌机
　　用于搅拌和混和肉馅，香辛料等添加物的机器。在制作压缩火腿时，用于混和肉块和芡肉（肉糜），在制作香肠中用搅拌机混和原料肉馅和添加物。在混和时为了除去肉馅中的气泡，我们常采用真空式搅拌机。
　　冻肉斩拌机是专门用于斩切冻肉的。由于该机能把冻结状态下的肉斩切成所需要的大小，所以既经济又卫生，受到用户的欢迎。

8，切丁机
　　用于切割畜肉，鱼肉或猪脂肪的机器，该机器可切割4～100mm大小的方块，特别是在制作干香肠时，常用它来切肥猪肉丁。

9，蒸煮槽
　　蒸煮槽是用于加热各种肉制品的加热容器。蒸煮槽上带有自动温度调节器，可自动保持所设定的温度。蒸煮槽的作用主要是加热杀菌，通过高温杀死附着在制品上的微生物，从而提高其保存性。

10，自动填充结扎机
　　自动填充结扎机是指不仅可以填充肉馅，滚揉机同时还可以边填充边按一定量结扎肠衣的机器。不论是天然肠衣，还是人造肠衣均可使用自动填充结扎机进行填充和结扎。
　　自动填充结扎机主要是靠自动送肉装置，飞极速在线真空装置进行填充，然后边压缩前后边将结扎好的两端切断。
　　目前，使用较为普遍的是自动填充扭结机。该机可边定量填充肉馅，边将填充完的香肠扭转2～3圈，可连续加工每根重量为10～280g不同种类的香肠，加工速度可达到每分钟70～200根。
　　另外，还有边将薄膜热封（边制肠衣）边填充肉馅的自动填充机。该机可加工很细的笔型小香肠，也可填充折径为180mm的粗香肠。比如日本吴羽化学工业株式会社生产的KAP包装填充机，每分钟可加工40～120根香肠。

11，香肠剥皮机
　　使用纤维素肠衣填充维也纳香肠时，加工完毕***后一道工序，就要用刀或压缩空气剥去肠衣，我们称剥肠衣的机器为香肠剥皮机(Peeling machine)。
　　用剥皮机剥去皮的香肠，我们称其为无皮维也纳香肠。

12，全自动烟熏装置
　　全自动烟熏装置（Automatic smoke house）是指：在烟熏室内，只要将各工序设定好后，一按按扭，就可自动完成干燥→烟熏→蒸煮→冷却所有工序，中途人手不接触产品，而且还可自动记录加工过程中的温度，湿度，时间等数据，使产品质量保持一致的香肠加工设备。
　　该装置主要由两部分构成：即烟熏室和烟雾发生器。通过管道将两者连接起来，一台烟雾发生器可把一个至几个烟熏室连接起来。送入烟熏室的烟，要求调整好烟的温度，湿度，风量，进行程序组合。烟熏室容量有一门两车，也有二门四车的。

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