反击式破碎机的原理及使用与维护

    我国河卵石资源众多，目前各地的河卵石制砂生产线也在不断兴建。在制砂生产线中，需要用到不同类型的粗碎、细碎设备。反击式破碎机是一种利用冲击能来进行破碎的机械，通常作为破碎的第二或第三道工序，经过鄂式破碎机破碎大的物料后，再到反击式破碎机中，破碎成20毫米~60 毫米的颗粒。

    反击式破碎机对物料的破碎作用，主要有以下几个过程：第一步是自由破碎阶段，物料进入破碎腔内，立即受到高速板锤的冲击，物料之间相互撞击，同时，板锤与物料及物料之间的摩擦作用，使破碎腔内的物料得到粉碎。然后，由于高速旋转的转子上的板锤冲击作用，使物料获得很高的运动速度，撞击到反击板上，使物料得到进一步的破碎，这是反弹破碎阶段。最后是磨削破碎阶段，经上述两种破碎作用未破碎的，大于出料口尺寸的物料，在出料口处被高速旋转的锤头磨削而破碎。

    反击式破碎机是一种历史较久的破碎设备，与传统锤式破碎机相比较，两者工作原理相似，都是以冲击方式粉碎物料，但是结构和工作过程却各有差异，主要区别在于：反击式破碎机的板锤是自下而上迎击投入的物料，并把它抛送到上方的反击板上，而锤式破碎机的锤头则顺着物料下落方向打击物料。为保证反击式破碎机更好地在制砂生产线中持续运行，延续设备的使用寿命，用户应该进行经常性的维护和保养。在新机投入运行后，每班工作完毕时必须对反击式破碎机进行全面的检查。每周运行后对其电机、润滑度进行一次全面检查。检查内容包括固定部位的紧固情况、皮带传动、轴承密封、反击衬板、衬板的磨损情况，并结合检修周期建立定期的维修和更换制度。

    常规的检修保养应包括：反击式破碎机的转子和反击衬板的间隙调整，及时更换易损件，定期检查板锤、衬板、轴承温度等。

    当反击式破碎机的转子在运行时，转子与反击衬板之间的间隙不能被调整。如物料成块滞留在反击板与板壳之间，建议在重新调整间隙时稍微抬起反击架，这样成块的进料会变松，反击架容易调整。如果反击架不够充足，可在放松的拉杆上轻拍（用一块木板保护），转子和反击衬板的间隙由机器的调整装置来完成，首先松开螺栓套，然后转动长螺母，此时拉杆会向上运动，调整好再将螺杆套紧固。

    反击式破碎机更换易损件时，应首先打开后上架。使用时，先将后上架与中箱体的联接螺栓卸下，然后用扳手拧到翻盖装置的六角头部分，上架徐徐打开。此时，可利用机架上方的吊挂装置吊往后架，重复上述过程，即合上后上架。反击破板锤磨损到一定程度时应及时调整或更换，以避免紧固件与其他部件的损伤。更换时，打开后上盖，拆除固定反击衬板用的开口销、开槽螺母、螺栓，即可更换。在平时的操作中应及时检查反击式破碎机的轴承温度，如果出现异常，则很有可能是润滑脂过多或不足，或润滑脂脏污，还有可能是轴承损坏，这时应及时检查润滑脂量，或更换润滑脂以及轴承。

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