压缩机排气温度来决定冷干机进气温度的高低

    冷干机是冷冻式干燥机的简称，冷干机是引用新型技术，属于气动系统中的气源处理元件。
　　
　　一、进气温度过高‚进气量大
　　
　　进气温度高‚冷干机在处理的时候就对其温度过高不会做出十分迅速的反应‚不能很及时有效的将进气温度降下来‚自然就会引起排气温度的升高。
　　
　　冷干机进气温度的高低‚是由压缩机排气温度来决定的。当压缩空气排气温度高时‚一般先通过缓冲罐的二次降温进入到冷干机中‚但有的有缓冲罐‚有的小设备不设专用的缓冲罐‚而是。直接进入冷干机‚造成冷干机的进气温度较高。
　　
　 　而造成压缩机排气温度较高的原因很多‚主要原因是冷却器效果较差或出现故障所致。有时可能是压缩机运行到一定时间之后‚水冷压缩机冷却器内部水垢多‚将 冷却器堵塞‚造成排气温度增高。冷却器水垢堵塞‚一般不容易被重视‚特别是螺杆机组更是如此‚因为‚一般情况下‚螺杆机组所使用的循环水是净循环水的情况 比较多‚净循环水内含杂质的情况较少‚
　　
　　因此‚形成谁垢也比较慢‚但是‚也存在形成水垢的可能。一旦形成谁垢‚没及时发现‚就会产 生高温。只有将水垢清楚掉之后‚才能将排气温度过高的现象排除掉。油过滤器和油水分离器堵塞也会导致高温‚油过滤器和油水分离器一般采用纸质纤维棉状的材 料和丝网组成‚这些材料能够有效的过滤空气和油脂中的颗粒和其他杂质‚并将走向杂质沉淀在过滤器的底部被当做废油水排出‚但是‚这种故障有时也不容易被发 现‚有时杂质吸附在纤维棉上‚不易被清楚‚这样就堵塞了油过滤器和油水过滤器。滤器失效‚压缩机的排气温度升高‚这个时候需要及时更换油虑和油气分离滤 芯。
　　
　　但是‚有些机器及时更换了新的油气分离气芯‚排气温度还是很高‚这里边存在两种可能：一个是当时排气温度高的警报没有解除‚ 报警系统不识别‚即使更换了滤芯‚它还是报警‚但这个报警是假报警‚只要在操作板上将其消除即可。有的操作工不知道这种情况‚或知道也不敢操作‚或操作时 因为有的是英文显示‚给识别带来麻烦。还有一类问题‚那就是有的压缩机对油气分离器的设计很敏感‚它是上半部分是气‚下半部分是油‚操作板上的故障不是油 多报警‚就是气多报警‚这两种报警都影响到设备的正常运行‚只有油气的压力平衡之后‚这种报警现象才能消除。但是要真正消除它不是很容易的一件事情‚这种 情况也会引起排气温度搞的假报警。再一个就是风冷却器的散热片灰尘较厚‚导致其无法正常散热‚应及时清吹灰尘。
　　
　　再者就是进气量大 ‚使得冷干机无法尽快处理如此多的压缩空气‚只能草草处理‚便迅速排出‚在这样的情况下‚自然造成冷干机的排气温度升高。压缩机排气量的多少有时跟压缩机 的管网系统有关‚有可能是用风量小的时候‚压缩机的排气量没有及时调节‚造成排气量的增加‚一般应使用变频技术‚自动调节压缩机的排气量。但是‚现有的压 缩机大多数没有变频技术‚自动调节压缩机的进气量实现起来有相当大的难度。如果有条件的企业‚可以将压缩机进行变频技术改造‚一般的变频技术改造需要一万 到几万元‚视压缩机大小和难易程度来定‚其变频技术改造的费用一般在三个月到几年的时间内均能收回投资。这是解决冷干机排气温度过高的一个方法‚也是节能 节电的好方法。
　　
　　二、冷媒压力高
　　
　　冷干机采用氟利昂等类似冰箱的冷却装 置来对压缩空气进行干燥处理‚冷媒对工况以及外部环境等条件要求较高‚例如水冷机组循环水的流量变化‚将导致冷媒的压力变化及温度变化。水温增加‚水流减 少‚直接能够导致冷媒压力升高‚一般上升到0.18MPa的压力时‚冷媒压力达到上限‚冷干机组自动停机。
　　
　　冷媒压力增高‚导致冷 干机组排气压力和排气温度增高‚在这种情况下‚冷干机冷媒系统的制冷效果失去作用‚不能及时有效的处理压缩空气较高的温度‚就无法将湿空气进行的品质受到 一定的影响。如果用户工艺要求高的话‚这种压缩空气就是不合格产品‚客户生产的产品也将是废品‚其经济损失是很大的。
　　
　　三、预冷器管道散热量大
　　
　 　预冷器主要靠管道散热‚因为压缩空气经过压缩过程之后‚气体膨胀‚自身带有一定的高温‚必须要经过几道工序来进行冷却‚才能达到正常的使用标准。而预冷 器是冷干机中的一个只要部件‚压缩空气通过这个部件冷却的时候‚其预冷器的管道散热量增大‚其冷却效果将受到影响‚其排气温度随之升高‚造成冷干机的排气 温度过高‚影响压缩空气的产品质量。因此‚在寻找冷干机排气温度高的原因的时候‚预冷器管道散热量大是个不可忽视的因素。其解决的办法就是对预冷器进行检 修‚找出管道散热量大的毛病。         

本文地址：http://www.51spjx.com/tech-detail/t213377.html