谈我国农副产品加工机械产业发展

　　农副产品机械主要服存于广大乡村和中小城镇，因此产品必须实行大中小型相结合，在最近几年里以中小型为主，以适应当前农村的实际情况，但由于小型设备技术水平低，劳动生产率低，能耗高，加工出产品质量差，已不能满是人民生活日益增长的需要，随着乡镇企业的兴起，市场经济的竞争机制的形成，小型设备以不能适应当前的形势，更不适应今后发展的需要，必然要逐渐被淘汰。今后新产品开发应以大中型产品为主，以成套设备为主，使原料加工、储藏运输和销售配套成龙，提高高新技术在农副产品加工机械上的应用，如光电色选、挤压技术、负压、超声、超临界萃取技术、膜技术、油脂微胶囊化技术等，加强农副产品加工后包装技术的研究，提高产品的附加值增加效益，加强其包装机械的研制，以满足市场需求，目前这还是个空白，需要用国产设备去占领。

　　碾米设备

　　我国目前粮食消费最大的特点是直接消费比重大，粮食直接消费量占总供给量的67%（年人均225kg），在亚洲是最高的，随着收入水平的提高，粮食的直接消费呈下降趋势，但近期下降不会很快，由于我国人口多，虽然放慢增长率，但因基数大，增加的绝对数还是很大的，因此对粮食需求的增加也必然会加大，其碾米机械市场是很大的。我国是世界上主要稻谷产区，1997年我国稻谷产量已达20073.5万t，其中60%一70%是在农村加工作为农民的口粮，1996年粮食部门的大米加工厂有6300多个，砻碾组合米机是我国在80年代末，90年代初发展起来的，在今后一段时期内，具有较强的发展势头，中小型成套制米机械和精制米机提高了大米加工精度深受欢迎，近几年发展迅速，今后销路也会很好，今后要在稻谷出米率、破碎率、吨米能耗、大米质量上下功夫，提高加工机械的技术水平。

　　今后要发展免淘米、珠光洁米、杂粮精加工技术与装备，稻米加工副产品综合利用加工设备。米糠、米胚、碎米、稻壳的利用与开发都具有广阔的前景，这方面的加工机械尚处于空白，应加速开发，创造更多的效益。

　　小麦加工

　　目前，我国小麦制粉行业技术水平与世界先进水平差距不太大，但总体装备水平与国外有差距，面粉加工品种单一，加工能力过剩，优质专用粉生产能力不足，在一定程度上制约了以面粉为原料的食品加工业的发展。今后5~10年，小麦制粉行业应对现有面粉加工企业进行技术改造，扩大企业规模，提高产品技术含量，不断开发新产品。发展从专用小麦种植到加工的产业化经营，对出粉率低、能耗高的小型面粉厂适当控制发展，避免盲目引进国外加工设备。要在提高总出粉率、好粉出粉率的同时，大力发展多种专用面粉，开发冷冻面团、营养强化面粉及特殊人群适用的专用面粉等，推进面制主食品的工业化。

　　玉米加工

　　我国的玉米加工技术水平较低，仅占产量的20%左右，普遍用作口粮和饲料，深度加工只占产量的9%。今后要加大高油玉米、优质蛋白玉米等新品种的培育与开发力度，开发多样化的玉米食品和多用途的工业原料；提高现有加工企业的综合利用水平，开发淀粉、玉米粉、玉米浆、玉米蛋白粉、纤维渣或玉米皮及胚芽等产品。要在玉米淀粉的深度开发利用方面做文章，生产变性淀粉、柠檬酸、淀粉糖等高附加值产品。玉米饲料加工要向专用化、特种化、保健化和颗粒化方向发展。在布局上，重点是在黑龙江、吉林、辽宁、内蒙古等玉米主产区择优扶持和建立一批具有较大规模和较高水平的玉米加工企业。
薯类加工

　　薯类是比较经济的淀粉原料之一，也是许多工业产品的中间原料。近年来，薯类用作口粮越来越少，除加工成薯干、淀粉、粉条等传统产品外，还进一步开发了淀粉及其衍生物、淀粉糖、有机酸、氨基酸以及化工原料等产品。但与发达国家相比，我国薯类加工量的比例只有15%左右，加工深度不够，今后要向深度开发进军。加大薯类深加工技术及成套装备研究开发力度，加工薯类淀粉、变性淀粉、马铃薯全粉、马铃薯复合薯片和速冻薯条等产品，实现多次加工转化增值。

　　棉花加工

　　我国是世界第一产棉大国。随着我国经济的不断发展和人民生活水平的提高，对棉产品需求量逐年增加，特别是对高档棉纺织品的需求增加更快。长绒棉的加工仍沿用上个世纪60~70年代的设备，工艺落后，生产效率低，棉花质量下降，急需加以改善和提高。“十五”期间，应重点解决长绒棉的加工工艺与设备问题，缩短周期，提高长绒棉的加工效率，保证棉花的加工质量。加工厂应有一定的规模，并采用较现代的加工设备，生产出优质的棉产品，满足市场需求。

　　油料加工

　　随着人民生活水平的提高和人口的增长，食用油的需求日益增大，国内自给不足，相当一部分需要进口。近年来，虽然我国在油料加工能力和技术装备水平已有很大提高，但油料加工企业布局不合理，低水平重复建设问题突出，加工设备利用率不高，产品加工档次较低。今后要通过引进新技术，扩大企业规模，调整产品结构，开发精深加工产品，实现油料资源的合理利用。油脂加工方面：继续推广浸出法制油。进行油料膨化、浸出制油工艺与设备产业化开发；研究高含量油料直接浸出、低温脱溶等工艺与设备的系统化和规模化；加速物理精炼技术与设备国产化，开发功能性食品专用油系列产品；研究油脂加工副产物和食品添加剂产品技术。

　　植物蛋白的开发利用：研究不同工艺条件下油脂饼粕质量对植物蛋白的影响，研究植物蛋白生产技术，开发大豆、花生的功能性植物蛋白产品；应用棉籽、菜籽饼粕脱毒技术，生产饲用和食用蛋白产品；开发蛋白生产的超滤、低温冷冻真空干燥技术和装备；加速组织蛋白、分离蛋白的产业化开发。

　　油料加工企业的布局要在油菜籽、花生和大豆等的集中产区，对现有的加工企业进行技术改造，逐步淘汰加工档次低的小型加工企业，培植一批技术先进、产品品牌质量优良、综合利用程度高的大中型油料加工企业。控制非油料主产区油料加工企业的发展。重点扶持传统蛋白制品的现代化生产和新兴蛋白制品的开发。在大豆主产区或主要销区改造一批大豆加工企业，改进设施设备，提高科技含量。

　　茶叶加工我国茶园面积居世界第一位，产量居世界第二位，出口占全球贸易量的20%，居世界第三位。我国虽然是茶叶生产大国，但人均消费量并不高，年人均消费茶叶300克，是世界人均消费量的60%。茶叶是我国具有出口优势的农产品。但加工的设备陈旧、产品的质量和包装档次低，综合利用不高。今后，要运用新技术、新材料、新工艺加快传统制茶业的改造，提高连续化和自动化水平，提高科技含量。产品开发仍以饮料为主，要以保质、保鲜、保特色和使用便捷为基点，以名优茶、绿色食品、有机茶、保健茶为重点。茶叶加工要与医药业和食品业紧密结合，大力开发以茶叶为原料的健康食品、食品添加剂、保健品和药品。

　　措施与建议

　　调整结构和组建集约化大型企业集团

　　我国农副产品加工机械制造企业多为中小型企业，缺乏技术力量，缺乏自我发展能力，难以实现技术密集型的规模生产，难以满足千变万化的市场需求，更难以与国际市场接轨能与竞争。深化国有企业改革，抓好大的，入活小的，对国有企业实施战略性改组。推进企业技术进步，鼓励、引导企业和社会资金投向技术改造，形成面向市场的新产品开发和技术创新机制。积极走企业集约化道路，以资本为纽带，通过市场形成具有较强竞争力的跨地区、跨行业和跨所有制经营的大企业集团，参与市场竞争，使农副产品加工机械在品种和数量上满足国内市场的需求，增加出口。

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