包装机械迈向系统集成化

　　摘要：在包装机械制造过程中，经常会应用到集成技术。由于包装行业涉及面较广，且设备种类较多，使得不同厂商的PLC接口对接、设备与打码机、设备与工控机、信息与设备之间的传输方式等，在使用过程中或多或少都存在一些问题，这就要求厂商考虑今后自动化控制中通信、信息如何一体化，如何以简单的硬件和软件来实现。

　　随着人民生活水平的提高，对包装的要求也越来越高。我国包装机械经过20多年的发展，已成为机械工业中十大行业之一，为我国包装工业快速发展提供了有效的保障，有些国产包装机械填补了国内空白，部分产品还有出口。

　　然而，应该认识到，我国的包装机械行业水平总体还处于较低阶段。目前，我国国产包装机械出口额还不足总产值的5%，进口额却与总产值大抵相当，与发达国家相去甚远，一些含量高的包装成套设备仍依靠国外进口来满足内需。这种过度依靠国外产品的现象，已经严重制约我国包装工业持续、稳定地发展。当前行业的竞争主要体现在以下几个方面：

　　①研发能力：国内包装行业企业很多，但自行研发能力较弱，且投入不足。行业中谁研发能力强，不断出新产品，谁就能占领市场。

　　②制造能力：专业化生产已成为趋势。国际包装机械厂商都十分重视包装机械与整个包装系统的通用能力，这就需要厂商及时调整自己的生产能力，加强专业化和系统化的生产能力。

　　③营销能力：包装行业涉及面非常广，这就要求厂商判断如何细分行业，如何在某个行业中脱颖而出。

　　在包装机械制造过程中，经常会应用到集成技术。由于包装行业涉及面较广，且设备种类较多，使得不同厂商的PLC接口对接、设备与打码机、设备与工控机、信息与设备之间的传输方式等，在使用过程中或多或少都存在一些问题，这就要求厂商考虑今后自动化控制中通信、信息如何一体化，如何以简单的硬件和软件来实现。关注的热点在于：自动化厂商以什么为平台，不同产品以何种标准来对接等。

　　提到包装机械制造过程，就不能不提到MES（制造执行系统）。MES初始的构想是非常好的，能为管理人员提供计划的执行、跟踪以及所有资源、设备的当前状态。这几年，MES的应用仿佛进入了瓶颈期，而当前的瓶颈就是如何来执行并达到最佳状态。厦门阳兴兴业机械设备有限公司实施烟草商业项目时，客户应用到MES，但是在执行过程中，会遇到各种各样的问题，例如如何对整个车间制造过程优化，优化后的流程是否合理，能否根据条码追溯产品的生产过程、出错的环节及如何出错；当烟草分拣过程中同一条生产线需要混合生产近100种不同型号的条烟时，如何自动校验生产过程中的错误等。

　　工业设备大都采用自动化（主要采用PLC）控制，而PLC的主流品牌目前市面上有十几个，厦门阳兴兴业机械设备有限公司在烟草分拣、包装设备制造过程中，主要设备PLC采用SIEMENSS7-400、S7-200。相比而言，系统集成技术比工控自动化技术复杂得多。系统集成技术是通过结构化的综合布线系统和计算机网络技术，将各个分离的设备（或多个厂商的设备）、功能和信息等集成到相互关联的、统一且协调的系统之中，使资源达到充分共享，实现集中、高效、便利的管理。系统集成实现的关键在于解决系统之间的互连和互操作性问题，是一个多厂商、多协议和面向各种应用的体系结构。这需要解决各类设备、子系统间的接口、协议、系统平台、应用软件等与子系统、组织管理和人员配备相关的一切面向集成的问题，例如如何来对接不同厂商设备的PLC接口、如何来对接分拣包装设备与打码设备之间的对接接口等问题。

　　如果工业设备控制系统采用同一品牌的PLC，能保证主设备与各子设备之间的接口、协议、数据交换达到畅通无阻，确保生产过程中不出现数据丢失、信号受干扰等问题，从而实现生产过程的高效、准确。如果采用不同的PLC品牌，在开放性方面就较为欠缺，不同的厂商有各自不同的标准和平台，增加了不同PLC之间的对接难度。

　　系统集成要求越高，工业自动化要求就越高。系统集成商将来面临进一步的挑战为：如何将所有的设备联合在一起，而且全系统成本低、效率高、性能稳定，并且具有可扩充性和可维护性。除此之外，还涉及将来如何将自动识别技术、语音识别技术、RFID技术应用到包装制造业，以及如何运用好这些技术等问题。物联网是国内目前较为流行的话题，今后的包装制造业将更多地引入物联网技术，这就更要求不同厂商的不同产品之间的标准趋于一致，以便实现集中、高效、便利的管理。

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