正压密封测试的误区及解决方案

       对于食品包装QS认证中，生产塑料防盗瓶盖、包装罐等都需要一种仪器：正压密封测试仪，但目前生产广泛应用的一种测试手段是往瓶子内打气，测试60秒内泄漏情况。

　　在对含气瓶盖的试验中我们发现这种仪器的致命缺陷，就是强大的破坏力，不适用在实验室内使用。

　　以2升的的可乐瓶为例，根据对瓶盖密封性能的要求，要其在1.209MPa压力下，持续观察60秒，要求不泄漏、不滑脱。这时候如果瓶子不合格，则会发生爆炸，瞬时释放2升的1.209MPa压力的高压气体冲出伤人，侧面距离5米的试验员脸部红痛，在测试桶上方距离7米，厚4mm的窗玻璃碎裂。直径50公分左右，高度70-80公分左右的不锈钢桶口部炸裂。

　　另外，因为该方法的爆炸缺陷，试样放置在不透明的不锈钢桶内，试验人员远远离开，所以很难观察是否泄漏。

　　根据上述问题，北京兰德梅克公司组织相关科技小组攻关，发明了国内空白的局部ZY-30系列正压泄漏测试仪，该仪器利用特有的技术，巧妙的把密封部分局部裁取进行测试，不但避免发生爆炸现象，还把市场上现有仪器的精度提高了十倍之多。而且，ZY-302正压泄漏测试仪还可以利用两个工位，一次测两个试样，达到了一机多效。因为没有爆炸缺陷，试验人员可以近距离在透明的观察窗对泄漏情况很好的观察。

　　目前，该仪器已经推向市场，简要指标如下：

　　恒压精度：±0.1%

　　计时精度：＜0.01%

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