发展中的灌装系统

　　广东轻工机械二厂与KHS合资后，在原有基础上引进了KHS的技术，使企业啤酒包装生产线的研究与设计加快了追赶世界水平的步伐。在整线技术上，不仅设计研究水平在提升，加工工艺也得到很大的改进。KHS中国广东轻工机械二厂的产品已经成为国内业界的首选，客户的正面评价和认可便是最好的证明。

　　这里着重谈一下啤酒灌装机。灌装机是生产线中的核心设备，灌装性能的好坏，直接影响到啤酒的质量，如啤酒的增氧量、瓶颈空气、液位精度、微生物指标等就可直接反映出灌装机的技术性能如何。在合资以后，公司在整线技术整合中，选取的突破口就是灌装机，然后逐步扩展开来。在灌装机的方面，公司先从核心部位入手，如灌装阀、中心分配管、酒缸、托瓶气缸、压盖部分、导瓶系统等都采用了KHS公司的新技术。采用新技术首先主要考虑的是：

　　1. 可靠性与稳定性。
　　2. 卫生、开放式可清洗结构。
　　3. 防止油污染。
　　4. 装拆、更换、维护方便。

　　一、灌装阀

　　采用了定中罩外挂式，具有预定中功能的定中罩结构形式。阀芯内置式，精度及光洁度高，弹簧及密封选用了德国KHS原装产品。

　　特点：瓶子定中好、灌装稳定可靠、易清洗且灌装精度高。

　　二、酒缸：

　　采用了三室结构，其中有一个室用作灌装后预排气，排出的酒沫混合气体集中收集，然后在远离灌装区域的地方排放，提高了整机的洁净度。

　　特点：避免酒沫对灌装压盖区域的污染。

　　三、陶瓷膜中心管

　　采用低位结构，与压缩空气通道彻底分离，且采用了陶瓷镀膜新技术，不用加食品用油润滑。

　　特点：卫生安全可靠、节省食品油、克服了传统结构所用的食品油易泄漏到酒缸的现象，避免了油污染。

　　四、快速更换导瓶系统：
　　1.进瓶螺旋、星轮、导瓶板、进出端栏瓶导杆都采用了可快速装拆及快速调整结构。
　　特点：减少更换瓶种的辅助时间，降低工人的劳动强度。
　　2.进瓶螺旋采用了弹簧压紧随动装置。
　　特点：降低冲击，减少挤压破瓶，减少进瓶螺旋的磨损。
　　3.星轮回转轴承采用了高强度复合材料自润滑轴承，不需加油。
　　特点：克服了传统结构黄油的泄漏对操作平台的污染，节省了黄油所需费用。
　　4.导瓶星轮采用一体式，减少了夹缝。导瓶板采用不锈钢结构，克服传统用高密度聚乙烯易被破瓶割划凹痕的现象。
　　特点：卫生、易清洗。

　　五、压盖机

　　压盖机采用蜗轮蜗杆传动齿轮轴升降，双刀片式皇冠盖换向器，盖槽紫光杀菌；压盖头升降滑套采用了高强度复合材料自润滑轴承，不需加油。其压盖的头部采用开放结构，压盖模采用了高强度陶瓷新型材料制造。

　　特点：卫生、升降方便，适应多种瓶型，压盖性能好。

　　压盖头特点：克服了传统结构对压盖头部的污染现象，且压盖头可进行彻底的清洗。压盖效果更好，设备经久耐用。

　　在饮料灌装方面，公司上半年又引进了KHS含气饮料的冲瓶-灌装-拧盖三联体PET瓶灌装系统技术，产品已经成功研制出来，即将交付客户使用。

　　该机的主要技术特点：

　　1. 采用了两级卸压技术，可进行高温灌装，其灌装温度最高可达到16℃，可大大节约用于物料冷却的能源。
　　2. 冲瓶阀门开关自动控制，可做到有瓶时冲瓶开启，无瓶自动关闭，节约用水。
　　3. 导空瓶系统中，夹瓶颈瓶夹采用了带弹性的记忆塑料夹。结构简单、实用、稳定、可靠性也高。
　　4. 根据客户的需要，冲瓶部分可选择多种介质进行同时喷冲。

　　总之，KHS广二轻灌装技术正处在不断的升级换代之中，公司将以全新的面貌展现在啤酒、饮料行业的广大客户面前，为客户提供最优质的产品和服务。

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