昊星科技胶体磨,胶体磨浆机、白炭黑分散混合泵、乳化混合油研磨机、管道磨, 高效分散胶体泵产品具有结构合理、性能稳定、操作简单、维修方便等优点。
六、配电与启动
电机电源为三相交流电，电压为380V，设备机体保护接地。
注：出口产品的电机根据用户要求配置。
电机可采取直接启动或Y-△启动方式（产品不含启动装置）。
七、设备使用
当设备安装就位连接好电源线后，按如下步骤操作：
1.检查各紧固螺栓是否拧紧（紧固转子螺栓为M12左旋螺栓）。
2.逆时针方向同时转动两固定杆（松开锁紧的固定杆）。
3.将调整环向逆时针方向旋转不小于90°（将定转子间隙调大）。
4.胶体磨,胶体磨浆机、白炭黑分散混合泵、乳化混合油研磨机、管道磨, 高效分散胶体泵设有限位装置使转动转子有无卡死现象。如发现情况因物料粘稠太高等不正常的不允许开机。
5.点动开关。
① 检查转子旋转方向，应与设备上箭头所指方向一致（俯视顺时针方向）。
注：转向错误会造成转子紧固螺拴松动或脱落，严重者会损伤机器。
② 检查设备运转情况，是否有杂音或振动。如有情况，应立即进行检查，排除故障后方可开机。
6.按设备上冷却水接头，连接进出水。冷却水管可以使用孔径为φ10毫米塑料软管。
至此，设备使用前的准备工作已经就绪，可以进入生产操作。
1.接通冷却水。冷却水压力在0.15Mpa左右，水温≤25℃。冷却水经过滤后可循环使用。
2.开启电动机。
注：在设备运转正常前，严禁投放加工物料或其他溶剂。
3.调整定转子的加工间隙。
① 逆时针方向同时转动两固定杆。
② 搬动固定杆带动调整环旋转，进行定转子间隙调整。调整环顺时针旋转，定转子间隙变小，物料粒度变细；调整环逆时针旋转，定转子间隙变大，物料粒度变粗。
③ 根据加工物料的细度和产量要求，选择最佳定转子间隙。
注：设备出厂时已设定好0位。
定转子的间隙，应根据加工物料的性质和细度要求，通过试验确定。
间隙调节应在机器运转状态下进行。
④ 顺时针方向同时转动两固定杆。
注：根据生产批量情况，可以使用限位螺钉限定调整环旋转，达到限定定转子间隙的目的。
根据使用情况，应定期对加工物料的细度进行检测，及时调整定转子间隙。
更换定转子后，应重新设定0位并调整间隙。
4.加入物料进行生产加工。
注：① 设备不能加工干状固体物料，只能进行湿式加工。
② 进料粒度应小于1mm。物料在进入设备前应清除杂物，严禁铁质和碎石颗粒等硬物进入设备，以防损坏机器。
③ 根据物料的性质和加工细度要求，可进行一次或多次研磨。
5.设备清洗
将调整环向逆时针方向旋转不小于90°（将定转子间隙调大）。
加水清洗。
注：设备清洗应在机器运转状态下进行。
6.设备如短时期内不使用，应按第七项第5条规定清洗内腔，为防锈蚀，最好用高压空气吹干。清洗时应根据不同的物料选用合适的清洗剂，保证不损坏密封件（密封件材料为丁晴橡胶）。
八、维修与保养
胶体磨产品结构合理、简单，操作方便，在使用过程中无须特殊的维护与保养，但需要定期对设备的定转子的磨损情况、加工物料的细度、密封件的密封效果等项目进行检查。
1.定子拆卸
逆时针旋转加料斗并取下，取出O形密封圈和密封垫，拆下进、出水嘴。松掉盖形螺钉，取下固定环和密封垫。逆时针方向旋转调整环并取下，取出密封垫。向上提出定子支架与定子组合体。
拧下内六角螺钉，取出弹簧垫圈，将定子支架分开，拆下两种0形圈。
定子的组装，按上面相反的顺序进行。
装配前，应对每个零部件进行清洗。
安装时，需要在各接触面和螺纹部位涂抹符合要求的润滑油。
当拆下加料斗和进出水嘴后，也可以逆时针转动调整环，将固定环、调整环定子支架与定子总成的组合体全部取出，然后参照上面的顺序拆卸定子。
1.加料斗
2.进水嘴
3.出水嘴
4.0形密封圈
5.盖形螺钉
6.密封垫
7.固定环
8.密封垫
9.调整环
10.密封垫
11.定子支架
12.0形圈
13.0形圈
14.定子总成
15.胶体磨主体
…… |
