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TFTLCD无尘车间设计施工:电子无尘车间设计施工

更新时间:2025-01-12 12:10:23

TFTLCD无尘车间设计施工


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薄膜晶体管液晶显示器厂房设施要求:
薄膜晶体管液晶显示器工厂设计应满足薄膜晶体管液晶显示器生产所需要超大空间洁净环境的要求。
生产的主要工序应完整、配套,阵列、彩膜和成盒工序段宜设置在同一厂区内。
净化空调系统分开设置的原则除应符合现行国家标准《电子工业洁净厂房设计规范》的有关规定外,还应符合下列规定:
1 温、湿度基数差别大的洁净室应分开设置净化空调系统;
2 温、湿度允许波动范围差别大的洁净室应分开设置净化空调系统。
净化空气调节系统的新风应集中进行热、湿、净化处理,新风处理机组的设置应符合下列规定:
1 送风机应采取变频措施;
2 空气应经过粗效、中效、高效过滤器三级处理;
3 阵列、彩膜、成盒厂房应设置备用新风处理机组;
4 阵列、彩膜、成盒厂房的电机与风机应采用直联驱动方式,且有良好的减振措施;
5 新风的吸入口位置应远离排放有害物或可燃物的排气口;
6 加湿方式宜采用温水淋水室;
7 应有良好的气密性,在工作压力下的漏风率不得大于1%。
阵列、彩膜、成盒厂房净化空气调节系统的循环风宜采用风机过滤器机组和干冷却盘管处理,模组和背光源厂房净化空气调节系统的循环风宜采用循环空气处理机组处理。
干冷却盘管的设置应符合下列规定:
1 迎面风速不宜超过2.5m/s;
2 空气侧阻力不应大于40Pa;
3 布置在同一洁净室(区)内的干冷却盘管,在工作条件下空气侧阻力相差不得大于10%;
4 冷冻水的供水温度宜高于洁净室(区)内的露点温度;
5 干冷却盘管应设置排水系统,非落地安装的干冷却盘管应设置积水盘。
风机过滤器机组的设置应符合下列规定:
1 应根据空气洁净度等级和送风量选用;
2 宜采用直流调速电机;
3 机组应采取消音措施,消音装置不得采用产尘材料,且其燃烧性能等级应达到B级;
4 洁净度等级为7级~9级的洁净室(区)不宜采用聚四氟乙烯滤料的过滤器;
5 应便于安装、维修及过滤器更换。
当采用新风处理机组+风机过滤器机组+干冷却盘管的净化空调系统时,洁净区各部位的风速应符合下列规定:
1 上技术夹层不应大于4m/s;
2 下技术夹层不应大于3m/s;
3 回风夹道不应大于4m/s。
相关规范:
GB 50472-2008 电子工业洁净厂房设计规范
GB 51136-2015 薄膜晶体管液晶显示器工厂设计规范
GB 50073-2013 洁净厂房设计规范
GB 51110-2015 洁净厂房施工及质量验收规范
GB 50019-2015 工业建筑供暖通风与空气调节设计规范
GB 50243-2016通风与空调工程施工质量验收规范
GB 50016—2014(2018年版)建筑设计防火规范



电子无尘车间设计施工LED无尘车间设计施工 专业级不锈钢螺杆罗茨真空泵RI59不锈钢编码器 无油干式多级罗茨真空泵HSD35重型编码器

电子无尘车间设计施工


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电子工业洁净厂房生产环境的设计应根据生产工艺的要求控制微粒和对产品质量有害的杂质,同时还应提出温度、湿度、压差、噪声、振动、静电防护、照度等参数要求。
洁净室(区)设计时,空气洁净度等级所处状态(空态、静态、动态)应与业主协商确定。
  洁净室可根据电子产品生产工艺特点、空气洁净度等级和布置要求分为隧道式、开放式和微环境等,也可按气流流型分为单向流洁净室、非单向流洁净室和混合流洁净室。
电子工业洁净厂房垂直单向流洁净室的空间,应包括活动地板以下的下技术夹层、洁净生产层和吊顶以上的上技术夹层。
洁净室型式的选择应综合生产工艺要求、节约能源、减少投资和降低运行费用等因素确定,各种空气洁净度等级的电子工业洁净厂房宜采用混合流洁净室。对空气洁净度净度要求严格时,宜采用微环境等型式。
洁净厂房的工艺布置应按产品生产工艺流程、洁净室的气流流型、工艺设备的安装和维修、物料运输等要求确定。在单向流洁净室内进行生产工艺设备、操作程序、人员流动路线和物料传输布置时,应采取避免发生气流干扰和交叉污染的措施。
工艺布局应避免人流和物流之间的混杂和交叉,宜分别设置人员入口、物料入口和设备出入口,并应在各自的入口处设置相应的净化设施。
洁净厂房 单人空气吹淋室,应按最大班人数每30人设一台。洁净室(区)工作人员超过5人时,空气吹淋室一侧应设单向旁通门;空气吹淋室的进、出门不得同时开启,应采取连锁控制措施;
    人员净化用室和生活用室的空气洁净度等级,宜由外至内逐步洁净,室内可送入经过高效空气过滤的洁净空气。
洁净工作服更衣室的空气洁净度等级宜低于相邻洁净室(区)的空气洁净度等级;当设有洁净工作服洗涤室时,洗涤室的空气洁净度等级宜为8级。
物料净化用室与洁净室(区)之间应设置气闸室或传递窗。
用于电子产品生产的洁净室(区)的墙板和顶棚,宜采用轻质壁板构造。
洁净厂房内各洁净室(区)的空气洁净度等级,应根据电子产品生产工艺特点和洁净室型式确定。
洁净室(区)与周围的空间应保持一定的静压差,
洁净厂房中的净化空调系统可分为集中式净化空调系统和分散式净化空调系统。
净化空调系统的型式应根据洁净厂房的规模、空气洁净度等级和产品生产工艺特点确定。洁净室(区)面积较小或只有局部要求净化时,宜采用分散式净化空调系统,
洁净厂房的洁净室(区)送风方式可分为集中送风、隧道送风、风机过滤器机组送风等。应根据洁净室(区)使用功能和降低能量消耗的要求,经技术经济比较,采用运行经济、节约能源的送风方式。
多套净化空调系统同时运行或较大型电子工业洁净厂房的净化空调系统的新风,应集中处理。
空气过滤器应根据空气洁净度等级选用;
相关规范:
GB 50472-2008 电子工业洁净厂房设计规范
GB 50073-2013 洁净厂房设计规范
GB 51110-2015 洁净厂房施工及质量验收规范
GB 50019-2015 工业建筑供暖通风与空气调节设计规范
GB 50243-2016通风与空调工程施工质量验收规范
GB 50016—2014(2018年版)建筑设计防火规范

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