会员中心 | 设为首页 | 添加收藏 |
当前位置:首页 > 供应信息 > 产品对比 |
ZKE/中新宝KZ2000果蔬粉类高速剪切均质机:ZKE/中新宝核桃乳研磨乳化机 超微粉碎机 |
更新时间:2024-12-28 06:33:31 |
ZKE/中新宝KZ2000果蔬粉类高速剪切均质机浏览量:342 型号:KZ2000 品牌:ZKE中新宝 ZKE/中新宝KZ2000果蔬粉类高速剪切均质机,高剪切分散均质机,面筋粉分散均质机,ZKE均质机,ZKE分散均质机,豆粕粉分散均质机,谷朊粉分散均质机,超高速分散均质机,ZKE超高速分散均质机,转速zui高可达14000rpm,采用高剪切胶体磨与高速均质机相结合的形式。 高剪切分散均质机运行原理: 高剪切分散均质机在电动机的高速转动下物料从进口处直接进入高剪切破碎区,通过一种特殊粉碎装置,将流体中的一些大粉团、粘块、团块等大小颗粒迅速破碎,然后吸入剪切粉碎区,在十分狭窄的工作过道内由于转子刀片与定子刀片相对高速切割从而产生强烈摩擦及分散破碎等。在机械运动和离心力的作用下,将已粉碎细化的物料重新压入精磨区进行分散破碎。精磨区分三级,越向外延伸一级磨片精度越高,齿距越小,线速度越长,物料越磨越细,同时流体逐步向径向作曲线延伸。每到一级流体的方向速度瞬间发生变化,并且受到每分钟上千万次的高速剪切、强烈摩擦、挤压分散、颗粒粉碎等,在经过三个精磨区的上千万次的高速剪切、分散粉碎之后,从而产 生液料分子链断裂、颗粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分达到分散、粉碎、乳化、均质、细化的目的。液料的zui小细度可达0.5um。豆粕由于需要先萃取油脂的,因此其大多选取的是脂肪含量较高的转基因大豆,经过萃取工艺后,脂肪残留量大多≤0.5%,以此为原料制作的豆粉,细度可达80目、100目、120目甚至更多(有的厂家声称能提供200目豆粉)。 豆粕粉由于附着大豆的表皮,在分散的过程中容易造成堵塞,不易流动。上海ZKE的设备经过几次试验,选配了适合客户需求的混合分散设备。 粉液混合设备对物料的分散的效果不明显,豆粕粉或者面筋粉混合之后再进行分散乳化,流量根据客户的要求控制、选型。 工作原理:粉液混合装备了一个特别设计的转子,一个入口进液体,另一个进粉体。工作原理为利用特殊转子的高速旋转产生真空, 并将粉末连续均匀地导入快速流动的液体中, 经剪切腔被瞬间均匀分散混合。由于液体与粉体在混合前是互相不接触的,只有在混合前的瞬间,粉末被弥散状导入液流之中,所以粉末间发生团聚的概率较少。机器循环操作直到所有的粉体加入完毕,密封粉体入口,在混合腔继续分散混合,根据产品的特点,粉末的性能,zui高可以达到70%的浓度。 ZKE/中新宝KZ2000果蔬粉类高速剪切均质机具有非常高的剪切速度和剪切力,粒径微米级0.2-2μm,可以确保高速分散乳化的稳定性。该设备可以适用于各种分散乳化工艺,也可用于生产包括对乳状液,悬浮液和胶体的均质混合。高剪切分散乳化机由定/转子系统生的剪切力使得溶质转移速度增加,从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。 高剪切分散分散主要用途 高剪切分散均质机适用于制药、食品、化工及其它行业的湿物料超微粉碎,能起到各种半湿体及乳状液物质德粉碎、乳化、均质和混合,主要技术指标已达到国外同类产品的*水平。 ZKE/中新宝核桃乳研磨乳化机 超微粉碎机美国康诺双泵头柱塞泵 230706空心轴增量编码器磁致伸缩液位计-驻安徽办事处 雷达液位计-驻安徽办事处-高温磁性液位计 -驻江苏办事处 |
ZKE/中新宝核桃乳研磨乳化机 超微粉碎机型号:KZ2000 品牌:ZKE中新宝 ZKE/中新宝核桃乳研磨乳化机 超微粉碎机,研磨乳化机,乳化机新技术,蛋白饮料乳化机,核桃乳乳化机,核桃露研磨乳化机,超高速胶体磨,蛋白饮料均质设备蛋白饮料乳化机,并不是普通意义上的乳化机,而是由胶体磨和乳化机组合而成的研磨乳化机,改变了传统意义上胶体磨和乳化机的构造理念,其处理效果也不是单纯意义上的1+1>2,而为什么有的客户却反映并不能达到预计的效果呢。简单的,我们需要有工艺配方,单纯的原料和水是试不出效果来的。 核桃乳研磨乳化机是由胶体磨、乳化机组合而成的高科技产品,可以实现研磨、均质、乳化、分散一步到位。 蛋白饮料乳化机不是传统意义上单纯的胶体磨和乳化机的连接,自从这款设备走向市场以来,不仅深得食品生产企业的喜爱,更是可以运用到医药、化妆品、化工等众多行业,从市场反馈来看,这款设备集操作方便、寿命长、效果好、能耗低等等有点于一身。 但是这款设备并不是*的,我们并不提倡没有工艺的产品带过来做实验,没有完整工艺也就意味着不能运用到生产上,不能应用到生产上过来实验毫无意义。可以在实验的过程中工艺慢慢成熟,但是单纯的原料带过来就实验,试问:实验的目的是什么呢? 核桃饮料的生产工艺 生产工艺流程 原料→筛选→漂洗→浸泡→脱皮→磨浆→配料→细磨→乳化→脱气→灌装、密封→除菌、冷却→贴标→成品 工艺操作要点 原料筛选。选用无虫蛀、无霉变、不溢油的新鲜核桃仁 漂洗。用清水漂洗,除去泥沙和残壳等杂物 浸泡。用清水进行浸泡,使核桃仁充分吸水膨胀,组织软化。有利脱皮,磨浆营养成份的提取 脱皮。用NaOH溶液处理一定时间后,反复用水冲洗,除尽核桃种皮 磨浆。用胶体磨将核桃仁加适量水磨成浆液 配料。将浆液与糖、稳定剂和水,按一定比例进行混合并搅拌均匀 均质。用高剪切乳化机对配好的浆液进行均质,细化物料颗粒。(经过14000rpm研磨乳化机的研磨、均质处理之后,乳液呈现光泽鲜艳的乳白色、口感光滑、无挂壁。) 脱气。在0.6~0.8Mpa真空度条件下进行脱气 灌装。密封用灌装机进行定量灌装和密封 除菌。冷却除菌条件为l2l℃25分钟,杀菌后冷却,贴标。 ZKE/中新宝核桃乳研磨乳化机 超微粉碎机的工作原理: 研磨乳化机是由电动机通过皮带传动带动转齿(或称为转子)与相配的定齿(或称为定子)作相对的高速旋转,被加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力,透过胶体磨定、转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,达到物料超细粉碎及乳化的效果。 研磨式乳化机是由锥体磨,乳化机组合而成的高科技产品。 di一级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。 第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子(乳化头)和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为 在对输送性的要求方面,特别要引起注意的是:在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列,还有一个很重要的区别是 不同工作头的几何学特征不一样。 核桃乳研磨乳化机,研磨乳化机,胶体磨新技术,蛋白饮料乳化机,核桃乳乳化机,核桃露研磨乳化机,超高速胶体磨,蛋白饮料均质设备 |
推荐产品 |
|