果蔬汁饮料净化车间设计施工:蜂产品净化车间设计施工

更新时间：2024-10-30 22:15:06

果蔬汁饮料净化车间设计施工

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型号：10万级
品牌：全立森净化
果蔬汁类及其饮料
果蔬汁类及其饮料产品，是指以水果和（或）蔬菜（包括可食的根、茎、叶、花、果实）或其浓缩汁（浆）为原料，经加工或发酵制成的液体饮料，不包括果蔬汁（浆）低于5%的果味饮料。包括：果蔬汁（浆）、浓缩果蔬汁（浆）、果蔬汁（浆）类饮料。
果蔬汁（浆）是指以水果或蔬菜为原料，采用物理方法（机械方法、水浸提等）制成的可发酵但未发酵的汁液、浆液制品；或在浓缩果蔬汁（浆）中加入其加工过程中除去的等量水分复原制成的汁液、浆液制品，如原榨果汁（非复原果汁）、果汁（复原果汁）、蔬菜汁、果浆/蔬菜浆、复合果蔬汁（浆）等。
浓缩果蔬汁（浆）是指以水果或蔬菜为原料，从采用物理方法榨取的果汁（浆）或蔬菜汁（浆）中除去一定量的水分制成的，加入其加工过程中除去的等量水分复原后具有果汁（浆）或蔬菜汁（浆）应有特征的制品。含有不少于两种浓缩果汁（浆）或浓缩蔬菜汁（浆）或浓缩果汁（浆）和浓缩蔬菜汁（浆）的制品为浓缩复合果蔬汁（浆）。
果蔬汁（浆）类饮料是指以果蔬汁（浆）、浓缩果蔬汁（浆）为原料，添加或不添加其他食品原辅料和（或）食品添加剂，经加工或发酵制成的制品，如：果蔬汁饮料、果肉（浆）饮料、复合果蔬汁饮料、果蔬汁饮料浓浆、发酵果蔬汁饮料、水果饮料等。
生产车间依其清洁度要求一般分为：一般作业区（以果蔬为原料的清洗区、水处理区、仓储区、外包装区等）、准清洁作业区（杀菌区、配料区、预包装清洗消毒区等）、清洁作业区（灌装防护区等）。
生产食品工业用浓缩液（汁、浆）的还应设置原料清洗区（与后续工序有效隔离）。
对于有后杀菌工艺的，灌装防护区可设在“准清洁作业区”，杀菌区可设在“一般作业区”。
生产场所或生产车间入口处应设置更衣室，洗手、干手和消毒设施，换鞋（穿戴鞋套）或工作鞋靴消毒设施。
清洁作业区入口应设置二次更衣区，洗手、干手和（或）消毒设施，换鞋（穿戴鞋套）或工作鞋靴消毒设施。
符合下列条件之一的，可豁免上述要求：使用自带洁净室及洁净环境自动恢复功能的灌装设备；使用灌装和封盖（封口）都在无菌密闭环境下进行的灌装设备；非直接饮用食品[如食品工业用浓缩液（汁、浆）等]。
清洁作业区应满足相应空气洁净度要求。静态时空气洁净度应至少达到10万级要求，如生产非直接饮用产品如生产非直接饮用食品如食品工业用浓缩液（汁、浆）等，可豁免该要求。
准清洁作业区及清洁作业区应相对密闭，清洁作业区设有空气处理装置和空气消毒设施。
生产设备和设施根据实际工艺需要配备，一般包括：果（蔬）预处理设施（适用直接以果蔬为原料）、榨汁机或制浆机（适用直接以果蔬为原料）、水处理设备、调配设施（需调配的）、贮罐、杀菌设备、自动灌装封盖（口）设备、自动喷码设备、管道设备清洗消毒设施等。应根据工艺需要配备包装容器清洁消毒设施，如使用周转容器生产，应配备周转容器的清洗消毒设施。
浓缩果蔬汁（浆）的生产设备一般包括：果（蔬）预处理设施：周转与输送设施、清洗机、挑选机；制汁或制浆设备：榨汁机、打浆机；物料输送和储存设备：物料泵、贮存罐；专用设备：过滤机（清汁）、精制机（浆）、离心机（浆、浊汁）；浓缩与灌装设备：浓缩机、杀菌机、灌装机；管道与物料罐的清洗、消毒设施。
设备布局应按工艺流程设计，果蔬汁（浆）一般包括：原料果蔬预处理（以果蔬为原料）、榨汁（以果蔬为原料）、澄清（清汁）、过滤（清汁）、打浆（果蔬浆）、杀菌、离心（浊汁）、稀释（以浓缩果蔬汁浆为原料）、灌装封盖（口）和灯检（或自动监测）等。
浓缩果蔬汁（浆）一般包括：原料果蔬预处理、榨汁、澄清（清汁）、过滤（清汁）、打浆（浓缩浆）、杀菌、离心（浊汁）、浓缩、灌装封盖（口）和自动监测等。
果蔬汁类饮料一般包括：果蔬预处理（以果蔬为原料的）、榨汁（以果蔬为原料的）、稀释[以浓缩果蔬汁（浆）为原料]、调配、杀菌、灌装封盖（口）和灯检（或自动监测）等。
具体产品按企业实际工艺流程生产，但其工艺流程必须科学合理，符合相关规定。
果蔬汁类及其饮料生产企业应对生产过程中的质量安全关键点进行控制，处理后的水应达到生产工艺要求，监控并记录各项指标。
浓缩果蔬汁（浆）应对原料预处理、榨汁、杀菌、浓缩、灌装等环节进行管控。

蜂产品净化车间设计施工茶饮料净化车间设计施工包装饮用水净化车间设计施工蛋白饮料净化车间设计施工特殊医学配方食品净化车间设计施工其他饮料净化车间设计施工

蜂产品净化车间设计施工

型号：10万级
品牌：全立森净化
蜂产品
蜂产品主要包括四类，类别名称分别为：蜂蜜；蜂王浆（含蜂王浆冻干品）；蜂花粉；蜂产品制品。
生产车间及辅助设施的设置应按生产工艺、卫生控制要求有序合理布局，根据生产流程、操作需要和清洁度要求进行分离或分隔，避免交叉污染。生产车间内应分为清洁作业区、准清洁作业区和一般作业区，不同清洁作业区之间应采取有效分隔。蜂产品生产车间及作业区划分见表2。
表2 蜂产品生产车间及作业区划分
类别
名称清洁作业区准清洁作业区一般作业区
蜂蜜割蜜摇蜜区、投料区、融蜜区、过滤区、灌装间、内包装清洗消毒间等周转桶清洗间、外包装间、原料库、包装材料库、成品库、烘房等
蜂王浆（含蜂王浆冻干品）蜂王浆：过滤区、内包装清洗消毒间、灌装区。
蜂王浆冻干品：过滤间、冷冻干燥间、粉碎间、成型间、内包装清洗消毒间、内包装间等解冻区等外包装区、原料冷库、包装材料库、成品（冷）库等
蜂花粉内包装清洗消毒间、内包装间等除杂间、粉碎间、破壁间、干燥区、杀菌区等外包装区、原料（冷）库、包装材料库、成品库等
蜂产品制品内包装清洗消毒间、内包装（灌装）间等原料处理区、配料区、混合加工区、杀菌区等外包装间、原辅料库、包装材料库、成品库等
注：本表所列加工区域为企业常见分区，可根据实际生产情况合理增加或减少。
清洁作业区、准清洁作业区入口处应设置更衣室，洗手、干手、消毒、换鞋和工作鞋靴消毒设施。
蜂王浆冻干品清洁作业区空气洁净度静态时应达到《食品工业洁净用房建筑技术规范》（GB 50687）2级要求，生产状态下企业每月至少对清洁作业区沉降菌按照标准要求监测1次。
蜂花粉粉碎破壁车间应根据粉碎破壁方式设置适宜的通风、除尘设施，保持空气洁净，有效去除和隔离飞溅的花粉粉末。
蜂王浆（含蜂王浆冻干品）生产车间应配备温度控制设施，加工过程环境温度不得高于25℃；蜂王浆冻干品生产车间冷冻干燥后的产品裸露加工环节，应配备湿度控制设施，加工环境相对湿度不得高于65%。
生产设备布局及工艺流程应科学合理，避免交叉污染，符合产品的实际生产要求。
蜂王浆（含蜂王浆冻干品）生产工艺控制要求：