新型微波五谷烘烤熟化设备:菜籽微波烘焙设备厂家

更新时间：2024-11-13 03:35:11

新型微波五谷烘烤熟化设备

浏览量：841
型号：kl-28kw-4
品牌：康来机械
新型微波五谷烘烤熟化设备
以前五谷熟化多是用烧煤炒制熟化的，这种炒熟五谷食用容易上火，而且无法做到杀菌处理，同时烧煤对环境产生污染，目前市场上烘焙五谷杂粮设备逐渐出现环保烘焙熟化五谷的设备。
目前市场有电磁烘焙设备，这种用电的烘焙设备烘烤时间慢，需要烘焙前的预热损耗，不具有杀菌效果，还有燃气滚筒炒制烘焙五谷杂粮，这是用天然气烘焙的五谷尽管这种烘焙成本会低，但是安全隐患却很大，这种烘焙方式相比微波烘焙时间要慢，接下来给大家介绍一下微波烘焙设备的优势特点，微波烘焙五谷杂粮设备是一种最新型的用电环保烘焙熟化设备，微波烘焙五谷杂粮速度快进料到出料3-8分钟即可熟化，同时微波是具有杀菌效果的，微波杀菌微波还可以应用到调味料、粉料的干燥杀菌处理，所以用微波烘焙出来的五谷杂粮是具有杀菌效果的，同时微波烘焙五谷杂粮速度快，所以微波烘焙出来的五谷杂粮具有微膨化效果，微波烘焙设备是直接针对物料内部的极性分子产生振动，让物料自身发热熟化的，所以不需要预热，没有多余的损耗，同时微波是用微波电磁波产生振动加热的属于物理烘焙熟化，不会存在残留等问题的，所以微波烘焙熟化五谷杂粮是目前比较合适的一种熟化设备，同时市场应用的也比较多，但是今天给大家推荐的是微波多层烘焙熟化五谷杂粮设备，目前市场多是，单层微波烘焙设备，尽管微波烘焙时间短，但是微波在烘焙过程会存在一定的边缘效应，就是两边物料熟的稍微浅口感一点（是熟化的），所以目前我公司推荐最新型多层微波烘焙设备，常规传统是三层烘焙，一层烘焙之后倒料到二层烘焙，再倒料到第三层进行烘焙，这样经过倒料翻转烘焙的五谷杂粮烘焙的更均匀，熟化更彻底，还有分开式三层微波设备，第一层快速提温烘焙，第二层烘焙熟化，第三层可以设计冷却熟化，这样出来的五谷杂粮烘焙后的温度会较低，也可以设计三层烘焙，出料口加震动冷却，这样冷却彻底，可以达到装袋包装的效果，同时三层设备占地相比同等大功率的单层微波烘焙设备，占地小、熟化彻底、均匀。　　五谷杂粮低温烘焙机发展过程：
　　1、保健、营养、健康饮食，精米细面与粗粮结合（健康饮食成为趋势）。
　　粗粮，五谷杂粮熟化烘焙，可以直接食用或者磨粉搭配食用，采用传统高温炒制或者高温烘烤，小批量烘烤烘焙熟化，间隙性烘烤烘焙。
　　2、身体健康要求随国民生活富裕，环境，土壤，农残等，健康膳食已经成为刚需，低温保持营养的烘焙方式成为，五谷杂粮烘焙机烘焙时间短，烘焙温度较低，颜色，营养，口感较好保证，具有一定膨化效果，酥脆容易磨粉，复水性能较好。
　　五谷杂粮低温烘焙机烘焙范围：
　　用于五谷杂粮粉、五谷杂粮原料、于薏米仁、珍珠米、玉米、玉米粒、亚麻籽、小米、小麦胚芽、酸枣仁、山茶籽、荞麦、葡萄籽、糯米、南瓜子仁、决明子、瓜子、黑子麻、黑米、小豆、黄豆、赤小豆、糙米、白芝麻、红豆、绿豆、燕麦、红米、杏仁、开心果、腰果、核桃仁、银杏、花生、荞麦等低温烘焙烘烤熟化。五谷杂粮熟化设备的特点
　　1、微波熟化是内外同时进行，所以熟化均匀，不会出现焦糊或外熟内生的现象；
　　2、微波熟化时间短、速度快；
　　3、设备占地面积小，耗能低，
　　4、设备自动化高，省人工，降低劳动强度
　　5、操作简单，即开即用，便于控制
　　6、设备为流水线作业，运行稳定，可连续工作
　　7、环保，整个工作过程无任何污染物的排放
　　8、采用食品不锈钢制作，保证食品同时，大大延长了设备的使用寿命
　　9、设备结构简单，没有复杂的锅炉、管道等
　　10、微波熟化的同时，还具有杀菌、杀虫、防霉等功能

微波设备是非标设备，是根据产量、场地等条件定制的设备，所以有意向的客户朋友们欢迎你们来场参观考察，同时我公司也可以去您车间现场规划设计。菜籽微波烘焙设备厂家自动化SPW-700 食品污水处理工程设备电动双头包菜切菜机素鸡全自动切丁机中药材枸杞大枣喷淋蔬菜海鲜清洗风干流水线医院用酒精气体浓度报警器

菜籽微波烘焙设备厂家

型号：kl-28kw-4
品牌：康来机械
菜籽微波烘焙设备厂家
菜籽油就是我们俗称的菜油，又叫油菜籽油、香菜油、芸苔油、香油、芥花油，是用油菜籽榨出来的种食用油。是我主要食用油之，主产于长江流域及西南、西北等地，产量居世界首位。
菜籽油色泽金黄或棕黄，有定的刺激气味，民间引叫作“青气味”。这种气味是其中含有定量的芥子甙所致，但特品种的油菜籽则不含这种物质。菜籽加热设备为什么用微波加热
菜籽在榨油前要经过加热后榨油，那么用什么设备加热好呢，传统的是用炒锅来加热炒熟的，但是炒锅没有杀菌功能，现在更多企业逐渐的更换成微波加热炒熟设备了，微波加热炒熟同时杀菌杀虫卵，符合食品安全。菜籽微波加热设备菜籽微波加热设备采用微波加热具有加热速度快、热量损失小、操作方便等特点，既可以缩短工艺时间、提高生产率、降低成本，又可以提高产品质量。

与传统加热方式相比，微波加热有以下特点：
1、加热均匀、速度快般的加热方法凭借加热周围的环境，以热量的辐射或通过热空气对流的方式使物体的表面先得到加热，然后通过热传导传导物体的内部。这种方法效率低，加热时间长。
微波加热的特点是，微波是在被加热物内部产生的，热源来自物体内部，加热均匀，不会造成“外焦里不熟”的夹生现象，有利于提高产品质量，同时由于“里外同时加热”大大缩短了加热时间，加热效率高，有利于提高产品产量。微波加热的惯性很小，可以实现温度升降的快速控制，有利于连续生产地额自动控制。
2、选择性加热微波加热所产生的热量和被加热物的损耗有着密切关系。各种介质的介电常数在0.0001到0.5的范围内，所以各种物体吸收微波的能力有很大的差异。般说介电常数大的介质很容易用微波加热，介电常数太小的介质就很难用微波加热。这就是微波对物体具有选择性加热的特点。
3、控制及时、反应灵敏常规的加热方法，如蒸汽加热、电热、红外加热等，要达到定的温度，需要定的时间，在发生故障或停止加热时，温度的下降又要较长时间。而微波加热可在几秒的时间内迅速地将微波功率调到所需的数值，加热到适当的温度，便于自动化和连续化生产。
4、强场高温介质中单位体积内吸收的微波功率正比于电场强度的平方，这样就可以在很高的场强下使加工物件在极短的时间内上升到需要的加工温度。场强高温还能在产品的质量不受影响下，产生杀菌作用。