白酒糟粉碎机(研磨机)、管道磨:纳米级研磨泵、智能型低温胶体磨

更新时间：2025-03-21 05:39:49

白酒糟粉碎机(研磨机)、管道磨

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型号：JM
品牌：CN.HAOSTARS
昊星公司是高效湿法研磨技术和高剪切分散、乳化、均质、搅拌、混合系统的领先者，所有设备均为客户量身定做，包括实验室到工业生产及成套装置，拥有许多设备工艺的专利和科技项目新产品。具有较强的资源集成和运用能力、雄厚的研发实力、广泛的全球营销网络、强大的资金实力和项目融资能力，形成了涵盖设计、研发、制造、国际贸易等方面的完整产业链，具备独特的产业价值和市场竞争优势。
CN.HAOSTAR ®昊星公司隶属温州机电技术协会、食品制药机械行业协会、中国发明协会、中国质检协会、中国轻工机械协会、中国食品制药机械生产基地等成员单位，产品ISO9001认证、执行国家标准GB、行业标准JB/T、企业标准Q/HX、QJ 等标准。自从2000年至今巳获得胶体磨、研磨机、高效固液乳化研磨泵、高效固液乳化研磨泵、全自动多功能水粉混合乳化研磨泵、管线式高剪切乳化胶体磨机、高速粉液混合研磨机、活性浆料分散混合研磨后处理设备、多功能研磨机、高速乳化均质混合机、钛白炭黑湿式超微粒后处理成套设备、多功能乳化混合机、多级粉碎研磨乳化胶体磨、全封闭胶体磨等40多项国家专利。并荣获中国食品包装和机械行业“诚信单位”、全国质量检验稳定合格产品、中国质检协会先进单位和先进个人会员、浙江省科学技术厅科技产品成果、2014年获温州机电行业“科技创新型企业”“明星企业家”、2015年荣获机电行业科技创新型企业和优秀科技工匠、2016荣获浙江省科技型中小企业、经开区级科技型企业、温州市科技(创新)型企业、浙江省工业新产品等称号。
CN.HAOSTAR ®总部拥有3000多平米的现代化的生产车间及办公大楼，高中级工程师8人,员工30人，软硬件设施齐全，万能升降台铣床、数控钻攻床、数控车床、插床、立式液压机、万能精密工具铣床、氩弧焊机、摇臂钻床、全自动丝钻机等高精密机械加工设备。专业致力于设计、开发、制造、加工销售食品化工制药机械设备: 立式胶体磨、管线式胶体磨、封闭式胶体磨、分体式胶体磨、卧式胶体磨、低温胶体磨、高温研磨机、钛白粉研磨泵、白炭黑打浆泵（机型为:剪切胶体均化机、高剪混合均化泵）、白酒糟粉碎机-管道式研磨泵(万能粉碎浆机)、耐磨耐腐蚀研磨泵、高速打浆泵、高剪切研磨机、多功能均化研磨机组、乳化机、分散机、水粉混合器、混合机、打浆机、乳化均质泵、胶体泵、高剪切分散机、高效乳化混合泵、螺杆泵、气动浆料泵、混合泵、高剪切分散乳化泵、自动洗罐器、水处理设备、浓缩设备、过滤设备、夹层锅、冷热缸、反应釜、发酵罐、储罐、配料罐、阀门管道配件及机电类产品，产品服务领域覆盖了工业、农业、交通、能源、建筑、轻工、汽车、船舶、矿山、冶金、陶瓷、钛白、炭黑、阻燃材料、涂层、催化剂、润滑合成脂、高性能纤维、高校科研院所重点实验室、航空航天等国民经济重要产业领域，为全球140多个国家和地区提供专业化服务。
我公司技术部门人员充分利用自主产权和专利科学技术各方面的创新优势, 2011年3月《管线式多功能研磨机》获得科技发展项目立项，2013年8月《钛白用微细连续研磨机》、获得浙江省科学技术厅科技成果、纳米级研磨泵、智能型低温胶体磨填补了国际空白的科技新产品…，这些高科技项目经过我公司的研制转换产业批量生产，新型管线式胶体磨、钛白炭黑多功能研磨机(高速胶体均化机)-打浆泵、白酒糟粉碎机(研磨机)、管道磨、纳米级研磨泵、MC高效混合机、乳化器等新产品。分散混合均化研磨设备采用特殊动密封、转动体构件、泵体特殊结构等水冲式冷却式机封装置(专利技术)得到充分实用，可在冷却循环情况下无物料干转，不会损坏动密封性能和机械性能，维修率低，摩擦功耗小，高速分散，快速混合，高效均质和研磨细度超微少，24小时连续运行，进出口管道在线，自动一体化，效率高等优点。是目前唯一代替进口设备国产化改造的新产品,钛白粉研磨泵代替进口研磨机或砂磨机等设备，成功应用于钛渣制取钛白(二氧化钛)的中端分散，研磨，包膜的制备、白炭黑滤饼打浆和输送、防水材料、阻燃剂、消化剂、发泡剂、催化剂、纳米材料、润滑油脂、胶囊、生化、水处理、污水处理、垃圾处理、硅酮玻璃钢、万能胶、水玻璃、胶粘剂、油水乳化、碳酸钙类等各类流体、胶体料浆和膏体等物料得到高速分散、研磨、解聚、均化、细化等生产工艺流程的后处理上有了更大发挥，与类似产品比较在其生产效率的数倍，可大幅度的降低生产成本费用，而且颗粒均匀、清洗换色方便、无研磨杂质等性能。产品深受到广大用户好评和青睐。纳米级研磨泵、智能型低温胶体磨食用不锈钢肉斗车肉料车肉车非接触式静电电压表校准装置不锈钢肉车肉料车物料车全自动不锈钢腐竹油皮生产线阿胶月饼馅搅拌炒锅全自动不锈钢馅料炒锅

纳米级研磨泵、智能型低温胶体磨

型号：JM
品牌：CN.HAOSTARS
CN.HAOSTAR ®昊星公司隶属温州机电技术协会、食品制药机械行业协会、中国发明协会、中国质检协会、中国轻工机械协会、中国食品制药机械生产基地等成员单位，产品ISO9001认证、执行国家标准GB、行业标准JB/T、企业标准Q/HX、QJ 等标准。自从2000年至今巳获得胶体磨、研磨机、高效固液乳化研磨泵、高效固液乳化研磨泵、全自动多功能水粉混合乳化研磨泵、管线式高剪切乳化胶体磨机、高速粉液混合研磨机、活性浆料分散混合研磨后处理设备、多功能研磨机、高速乳化均质混合机、钛白炭黑湿式超微粒后处理成套设备、多功能乳化混合机、多级粉碎研磨乳化胶体磨、全封闭胶体磨等40多项国家专利。并荣获中国食品包装和机械行业“诚信单位”、全国质量检验稳定合格产品、中国质检协会先进单位和先进个人会员、浙江省科学技术厅科技产品成果、2014年获温州机电行业“科技创新型企业”“明星企业家”、2015年荣获机电行业科技创新型企业和优秀科技工匠、2016荣获浙江省科技型中小企业、经开区级科技型企业、温州市科技(创新)型企业、浙江省工业新产品等称号。
CN.HAOSTAR ®总部拥有3000多平米的现代化的生产车间及办公大楼，高中级工程师8人,员工30人，软硬件设施齐全，万能升降台铣床、数控钻攻床、数控车床、插床、立式液压机、万能精密工具铣床、氩弧焊机、摇臂钻床、全自动丝钻机等高精密机械加工设备。专业致力于设计、开发、制造、加工销售食品化工制药机械设备: 立式胶体磨、管线式胶体磨、封闭式胶体磨、分体式胶体磨、卧式胶体磨、低温胶体磨、高温研磨机、钛白粉研磨泵、白炭黑打浆泵（机型为:剪切胶体均化机、高剪混合均化泵）、白酒糟粉碎机-管道式研磨泵(万能粉碎浆机)、耐磨耐腐蚀研磨泵、高速打浆泵、高剪切研磨机、多功能均化研磨机组、乳化机、分散机、水粉混合器、混合机、打浆机、乳化均质泵、胶体泵、高剪切分散机、高效乳化混合泵、螺杆泵、气动浆料泵、混合泵、高剪切分散乳化泵、自动洗罐器、水处理设备、浓缩设备、过滤设备、夹层锅、冷热缸、反应釜、发酵罐、储罐、配料罐、阀门管道配件及机电类产品，产品服务领域覆盖了工业、农业、交通、能源、建筑、轻工、汽车、船舶、矿山、冶金、陶瓷、钛白、炭黑、阻燃材料、涂层、催化剂、润滑合成脂、高性能纤维、高校科研院所重点实验室、航空航天等国民经济重要产业领域，为全球140多个国家和地区提供专业化服务。
我公司技术部门人员充分利用自主产权和专利科学技术各方面的创新优势, 2011年3月《管线式多功能研磨机》获得科技发展项目立项，2013年8月《钛白用微细连续研磨机》、获得浙江省科学技术厅科技成果、纳米级研磨泵、智能型低温胶体磨填补了国际空白的科技新产品…，这些高科技项目经过我公司的研制转换产业批量生产，新型管线式胶体磨、钛白炭黑多功能研磨机(高速胶体均化机)-打浆泵、白酒糟粉碎机(研磨机)、管道磨、纳米级研磨泵、MC高效混合机、乳化器等新产品。分散混合均化研磨设备采用特殊动密封、转动体构件、泵体特殊结构等水冲式冷却式机封装置(专利技术)得到充分实用，可在冷却循环情况下无物料干转，不会损坏动密封性能和机械性能，维修率低，摩擦功耗小，高速分散，快速混合，高效均质和研磨细度超微少，24小时连续运行，进出口管道在线，自动一体化，效率高等优点。是目前唯一代替进口设备国产化改造的新产品,钛白粉研磨泵代替进口研磨机或砂磨机等设备，成功应用于钛渣制取钛白(二氧化钛)的中端分散，研磨，包膜的制备、白炭黑滤饼打浆和输送、防水材料、阻燃剂、消化剂、发泡剂、催化剂、纳米材料、润滑油脂、胶囊、生化、水处理、污水处理、垃圾处理、硅酮玻璃钢、万能胶、水玻璃、胶粘剂、油水乳化、碳酸钙类等各类流体、胶体料浆和膏体等物料得到高速分散、研磨、解聚、均化、细化等生产工艺流程的后处理上有了更大发挥，与类似产品比较在其生产效率的数倍，可大幅度的降低生产成本费用，而且颗粒均匀、清洗换色方便、无研磨杂质等性能。产品深受到广大用户好评和青睐。
众所周知，在过去为了更快地满足工业发展的需求，我国购置引进了大量国外先进的全新或二手进口设备，然而，自从2008年9月美国“次贷危机”居然演变成全球“金融危机”。这次金融危机成为过去8年来最为重大的事件，对全球经济影响深远。直到今天，全球经济都在为这场危机埋单。近几年制造产业在痿缩，生产加工成本反而大幅度上涨，特别是一些进口的设备备品备件价格更是超出企业承受的范围，而进口设备备品备件引进繁杂而周期长，在使用中进口设备的很多零部件已经消耗殆尽和老化，进口设备难免产生跑冒滴漏的故障，进口备品备件的更换周期无形延误或断供。为了保证设备的正常运转，降低维护保养成本，最好办法就是进口设备实现国产化改造。因此CN.HAOSTAR®公司利用自身的科技创新型企业优势，一如继往为中国医药、化工、食品、生物工程等高黏度、高难度的介质的处理使用原进口设备国产化改造而设计、研制替代产品。