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高速钢深冷处理设备:轴承低温装配设备 |
更新时间:2025-01-19 17:02:53 |
高速钢深冷处理设备浏览量:1783 型号:CDW-196 品牌:超能 高速钢深冷处理设备 型号:CDW-196系列 关键字:高速钢深冷处理,液氮深冷箱,高速钢深冷处理箱 高速钢深冷处理,就是将高速钢放在一个四壁衬有保温材料的容器即冷冻槽内,通过制冷方法可把槽内高速钢的温度降至-120度以下,降低残余奥氏体,提高耐磨性和寿命。 一、高速钢深冷处理的目的: 1、高速钢经过济南超能深冷处理设备处理后,降低残余奥氏体量,一般冷高速钢残余奥氏体量控制在5-10%以下,高速钢在使用中具有良好的性能。 2、深冷处理后提高马氏体含量,从而提高高速钢硬度,增加高速钢的耐磨性,提高高速钢抗事故能力。 3、深冷处理还可以析出细小碳化物,细化组织结构,稳定组织和尺寸,发挥材料的最佳使用性能,提高高速钢的使用寿命。 高速钢专用深冷处理设备专业生产厂家,济南超能高速钢专用深冷处理设备以液氮为冷源,采用先进的液氮分散技术、双向控温技术和、加热技术保证了处理工件的不同降温、升温速率及恒温要求,为深冷处理工艺的严格实施及工件低温时效等提供了有力保障。液氮传输管路采用超级真空绝热,降低液氮损耗降。经过多年的研制经验积累,特别是在制造业的实际应用,证明了液氮深冷箱具有应用范围广、操作简便、经久耐用等特点。 相关介绍:传统工艺将液氮混入正丙醇,使正丙醇保持一定温度,然后将高速钢浸入。这种工艺有诸多缺陷: 1.高速钢和正丙醇接触后,高速钢表面急冷,容易产生温度冲击,造成内应力和裂纹; 2.正丙醇在-110℃时会变成固体,因此此种方式只能保持-100℃以内的冷却温度,冷处理效果受到限制; 3.正丙醇和液氮的消耗量巨大 4.正丙醇易燃易爆、有毒有害,在生产安全和职业健康安全方面存在诸多隐患。 而程控深冷箱利用液氮气化制冷,避免了温度冲击;深冷箱控温精度为±1℃,温度均匀度为±52℃,最低温度达到-196℃,可以提供更低、更均匀的处理温度并精确控制深冷处理工艺;深冷箱密封可靠,减少了液氮消耗量;氮气无毒无害无任何安全隐患。采用程控深冷箱可以完全解决传统工艺的问题,是高速钢深冷的最佳解决方案。 二、超能液氮深冷处理设备产品特点 1超能高速钢专用深冷处理设备体内部由不锈钢制成,受力部件特别加固; 2保温层为特制聚氨酯泡沫,有效阻隔箱体内外冷热交换,通过特制调剂可以将热导率降到0.028W/(m·k)~0.05 W/(m·k); 3箱体一端设有排气阀; 4内置循环风扇和导流罩,可均匀分散注入液氮,确保冷冻室温度的均一性; 5人性化的微机操作界面,方便用户使用; 6配备电气互锁及报警装置,确保使用安全; 7电磁阀采用液氮专用低温电磁阀; 8液氮传输管路采用高真空绝热传输管路,降低液氮损耗降; 9深冷处理箱及传输管路在低温下保持1小时后,测深冷箱外壁温度≥5℃。 三、常规设备技术参数: 控温范围:室温~-196℃ 有效装载量:50—3600L 控温精度 : 土1℃ 空箱降温速率: 0-1 0℃/min 温均性 :土2℃ 低温箱内壁:304不锈钢 各国电源:380V/50HZ 220V/50HZ 110V/60HZ 箱内有效尺寸——800×600×600mm 设备外形尺寸:1680×1000×1000mm 四、液氮深冷处理原理 深冷工艺能改善金属材料的性能最有效、最经济的技术指标,马氏体在深冷过程中,使残余奥氏体转变,而细小弥散的碳化物在材料的性能改变,可阻碍位错运动析出的超细微碳化物,从而强化基体组织,发挥晶界强化作用,得到以下三个方面的提高:冲击韧性、耐磨性、尺寸稳定性。 1、提高硬度,高速钢、模具钢洛氏硬度提高1~2度 2、提高耐磨性Cr12MoV钢耐磨性提高30%,20Ni3Mo钢渗碳钢耐磨性提高89% 3、提高抗弯度440A铸造不锈钢的抗弯强度从1135MPa提高到1355MPa 4、提高韧性 W6Mo5Cr4V2冲击功从18J提高到40J。s 5、提高红硬性 W18Cr4V在625℃的条件下洛氏硬度从57.9提高到63.9。 6、提高尺寸稳定性 95Cr18不锈钢残余奥氏体从35%降低至10%。 7、提高导电性 铜合金Cu_15Ni_8Sn电阻率从2.86×10-7Ω.m降低到1.51×10-7Ω.m。 五、适用范围: 高速钢、硬质合金、工量具、刃刀、模具、锯片、油泵、油嘴、微型马达轴、汽车轴承、高尔夫球头、高速钢、低温阀门、铝合金、铜合金、五金、工具、弹簧、齿轮、轴承、金刚石、矿山、地质钻头、钢片、机械零件、医药、生物工程、航空航天等领域。 济南超能专业生产多种规格液氮深冷箱、深冷处理设备、高速钢深冷处理设备、工量具深冷箱、低温阀门深冷箱、液氮速冻机、触摸屏深冷分离设备等多种深冷设备,欢迎广大新老客户来电咨询洽谈。 轴承低温装配设备上海CNC加工中心 医疗设备加工机械厂家浙江cnc数控加工中心 江苏龙门加工中心江苏CNC加工中心 |
轴承低温装配设备型号:CDW-196H 品牌:超能 轴承低温装配设备 型号:CDW-196H 关键字:轴承低温装配设备,轴承冷装设备,轴承深冷装配设备 轴承低温装配就是利用液氮对需装入基孔内的零件先进行冷却,使其外形尺寸收缩,从而产生装配间隙,以便于零件轻松装配的一种装配方法。济南超能研发生产的轴承液氮低温装配设备在超低温快速制冷技术研发方面处于同行业领先水平。深冷装配设备内壁采用不锈钢,复合保温结构,内部气流组织构成闭路循环,降温速度快。 一、轴承低温装配设备详细介绍 超能液氮轴承低温装配设备采用人机界面+PLC+模块可编程控制控制方式,实时掌控箱内温度变化,具备手动和自动双操作功能,操作简单,可靠性强。液氮分散制冷技术和控温技术,使产品的恒温、降温各过程均匀稳定,保温结束自动报警。不锈钢机箱美观耐用,采用优质高密度聚氨酯发泡保温层隔热。系统结构合理,制造工艺规范,部件布置紧凑,操作简单功能强大,人性化交流界面;设备以液氮为冷却介质,5分钟快速制冷,最低温度可以达到-196℃。产品广泛用于机械工程、金属材料、热处理工程、环境试验、橡胶、医药、食品加工、生物工程、医学研究、植物保存、航空航天、军工、质检科研、大专院校等行业等领域。 二、结构特点: l 、箱体、箱门、隔热层材质为AISI 304 不锈钢,经久耐用,不锈蚀。箱门与箱体间采用进口特殊耐低温硅橡胶及羊毛毡双道密封,并配合特制门扣,确保完全密封。箱体采用加强加固处理,能够可靠承载工件的重量。 2、150mm厚保温隔热层,双层绝热,保温性能优异,确保设备在低温时外表面温度是常温。 3、德国进口电磁阀确保控温准确,使用安全寿命长。箱内风向循环系统由大功率电机配加强型轴流风扇,气流分配装置构成,保证风冷循环速度快且均匀. 特殊设计的导流装置能够让箱内的制冷介质不受阻挡,均匀分散注入液氮,确保冷冻箱内温度的均匀性; 4、箱盖设有助力弹簧支撑开启、汽缸气动开启及减速电机三种配置供用户选择,方便箱盖的开启、支撑,便于工件摆放和操作。箱体底部装有特制脚轮,方便箱体移动且不损伤地面。 5、配备电气互锁及报警装置,确保使用安全。 6、人机界面+PLC+模块可编程控制,方便用户使用。微机在线控制,无人化操作。 三、冷装配对象 各种热作模具、冷作模具装配 各类变速箱、齿轮箱的齿轮和轴装配 精密机械零件装配 各类电机定子、转子装配 汽车机件、发动机零部件装配等 四、产品技术参数 型号——CDW-196H; 容量——150L; 工件装量——300KG; 箱内有效尺寸——600×500×500mm; 设备外形尺寸:1480×900×900mm; 电源:380V、50HZ; 控温范围——室温~-196℃可任意设定(室温≤25℃); 最大降温速度——≧0~20℃; 控温精度——冷热均匀后,±0.5℃(波动); 箱门开启方向——上掀式 济南超能专业生产多种规格液氮深冷箱、深冷处理设备、高速钢深冷处理设备、工量具深冷箱、低温阀门深冷箱、液氮速冻机、触摸屏深冷分离设备等多种深冷设备,欢迎广大新老客户来电咨询洽谈。 |
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