海参饲料设备—首选济南霖奥膨化机械设备:夹芯米果设备—济南霖奥膨化机械

更新时间：2024-11-29 20:41:54

海参饲料设备—首选济南霖奥膨化机械设备

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型号：霖奥SLG70 霖奥SLG85 霖奥SLG95
品牌：霖奥
　济南霖奥机械设备有限公司海参饲料生产设备专业生产下沉海参饲料，下沉海参饲料，引进国外先进技术，供应各种鲤海参草海参观赏海参食用
济南霖奥机械有限公司海参饲料生产线海参饲料生产设备海参饲料加工设备狗粮机
一、海参饲料生产设备工艺流程: 原料配制→拌料→输送→挤压成型→输送→干燥→筛选→(包装)
二、海参饲料生产设备设备配置: 拌粉机→上料机→主机→风送机/提升机→多层烤箱→震动筛→提升机→喷油机→滚筒→(包装机)
三、由于部分饲料的生产需要粉碎可采用：拌粉机→上料机→住主机→粉碎机→(包装机)
四、随着海参的种类的不断地增加，各种海参又有成年和幼小之别，对海参食品的要求也不断提高。公司根据这一市场需求，研制和开发了多种型号的海参食品生产线，根据产量的不同，该海参饲料生产线也有多种配置。该海参饲料生产线可以通过调整原料、温度、水分等工艺参数，使产品具有形状新颖、口感独特、营养丰富、组织细腻之特点，适合不同海参的口味。该海参饲料生产线广泛适用于狗、猫、海参虾、狐狸、鸟及各种海参饲料的生产，是不同生产厂家比较理想的选择。
五、工艺组成：
1、拌粉机：根据生产线产量的不同选用不同型号的拌粉机，主要三种机型给您选择选用BFJ-II。
2、上料机：利用电机为动力螺旋式输送，确保上料方便快捷。
3、膨化机：根据生产线产量的不同选用不同型号的DSE型膨化主机，产量可从100kg/h--600kg/h不等，可以玉米粉、谷粉、骨粉、肉粉等为原料，具体产品形状可更换模具。
4、提升机：将饲料输送到烤箱，提升机的高度根据烤箱确定，也可选用风送机。
5、多层烤箱：烤箱多为电烤箱，温度在0-200度之间通过控制柜自行调节，内部为不锈钢双层网袋，烘烤时间可以根据速度调节，五层、七层不锈钢烤箱；
6.振动筛：筛去多余碎料。
六、售后服务内容：
1.提供各类基础配方；
2.多种形状可供选择；
3.免费安装调试；
4.负责培训人员；
5.免费保修一年。
6.生产线长度大约15米左右，可以根据客户的厂房尺寸拐弯摆放。
7.客户可提供厂房尺寸，工程师免费设计配置机器。

海参饲料加工设备生产线特点：该生产设备适用于生产浮水海参饲料，观赏海参饲料，饲料时间长不易散开。可以通过调整原料、温度、水分等工艺参数，使产品具有形状新颖、口感独特、营养丰富、组织细腻之特点，适合不同海参的口味。大型漂浮海参饲料生产线工艺流程：原料配制→拌料→输送→挤压膨化→输送→干燥→调味→冷却→筛选→包装
海参饲料加工设备生产线设备配置：拌粉机→上料机→膨化机→输送机→多层烤箱→调味线→冷却输送机→震动筛→包装机
海参饲料加工设备生产线3D结构示意图：

海参饲料加工设备生产线设备配置：（此配置仅供小型设备参考，大型生产设备根据实际生产需求另行配置）
1、粉碎机
2、拌粉机
3、螺旋输送机
4、-双螺杆挤压造粒机（3-2单双杆调制器，3-3小型蒸汽发生器）
5、振动筛
6、风送机
7、多层环流带式返烘干箱
8、风送机
9、喷油撒维生素调味线-
10、输送机
11、储料仓
海参饲料加工设备生产线设备特点：
1.整机采用不锈钢加工制造。
2.烘干箱采用环流烘干技术，烘干箱结构采用美国Wenger技术，环流热风循环系统，热效率利用率高，烘干均匀，密闭性好。饲料需要30-40分钟在烘干箱内烘干，每平方摊料10kg左右。每一百公斤原料烘干需要烘干面积10 m
3.每100公斤原料需脱水12-15kg。烘干箱烘干温度：85-90℃
4..通过改变生产配方即可生产市场上流行的沉浮型海参饲料、虾蟹料。
5.添加相关设备即可生产高端海参饲料
海参饲料加工设备生产线售后服务
1.提供各类基础配方；
2.多种形状可供选择；
3.免费安装调试；
4.负责培训人员；
5.免费保修一年。供应夹芯米果设备—济南霖奥膨化机械烘干设备—首选济南霖奥膨化机械设备供应麻花设备-济南霖奥膨化机械供应辣条设备—首选济南霖奥膨化机械供应麦香鸡块设备—济南霖奥膨化机械面包脆设备—济南霖奥膨化机械

供应夹芯米果设备—济南霖奥膨化机械

型号：霖奥SLG65 霖奥SLG70 霖奥SLG75
品牌：霖奥
生产线简介：夹心米果生产线,是用粉状玉米大米等膨化度高的谷物作为基本原材料，用双螺杆干式挤压膨化机经过强力挤压瞬时膨化，并且膨化重塑成型的同时加注巧克力，果酱等各种芯料生产出不同形状的夹心米果膨化食品，从而烘干后表面喷涂调味辅料增强口感最后包装的一整套全自动食品膨化工艺生产线。

生产线优势：

工艺上，该生产线以玉米和大米等膨化谷物粉碎之后作为基本原材料，经过挤压膨化熟化成型之后，粉状元材料中的淀粉组织变性糊化，从而更具有均化的效果，更容易被消化吸收。夹心之后的芯料由内吸附于膨化管内壁并外渗，两者糅合到一起，芯料的冰凉的味觉和外表膨化谷物的温热形成强烈的口感对比，使之成为膨化食品中的另类，能让食客瞬间感受到名副其实的“冰火两重天”。因此用该生产线加工出的膨化夹心米果，较传统非膨化类休闲食品具有口感多样，香甜可口，入口即化的优势。

流程上，该夹心米果生产线无噪音、粉尘等严重污染。

操作上，该夹心米果生产线占地面积小且操作简便，无需多余人工可最大程度降低使用者的人工费用成本。

生产线设备配置：

原材料颗粒粉碎-调整湿度/搅拌均匀-挤压膨化熟化成管（同时注芯）-切断成条状-低温缓慢烘干-调味（冷却）-包装