氨气调节阀型号 AJ24W-25Z:液氨节流阀型号 AJ64FW-25C

更新时间：2024-11-29 11:31:05

氨气调节阀型号 AJ24W-25Z

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型号：AJ24W-25Z
品牌：上海永龙阀门
氨气调节阀型号 AJ24W-25Z
氨气调节阀产品简介
氨气调节阀型号 AJ24W-25Z 是一种新型的节流、截止、放空氨用角式截止阀，具有多级节流效果，节流效果明显、密封可靠、操作维护方便等特点。氨用节流阀采用双重密封（硬、软质密封阀座）使密封可靠、硬质合金封面可以更耐气流冲刷、耐磨损，双重密封能做到在高压气体介质条件下的零泄漏。阀门使用寿命长。阀座的密封面采用锥度密封，有利于阀门自身清洗附在密封面上的脏物。阀瓣上设置了平衡孔，活塞式密封，保证了启/闭全压差条件下稳定操作，开启轻便灵活、启闭扭矩小。氨气调节阀型号 AJ24W-25Z 可以进行在线维修，在全开状态，管线可以带压状态下更换阀杆填料密封易损件。氨用调节阀用途及主要性能规范：
㈠，截止阀用于制冷装置管路上，起启闭作用（手动开关动作）。
㈡，节流阀用于制冷装置管路上，起调节流量作用（手动开关调节）。
㈢，主要性能规范：
①.公称压力：1.6/2.5MPa
②.强度公称压力：3.8MPa
③.密封试验压力：2.5MPa
④.工作温度：-40℃/+150℃
⑤.适用介质：NH3、氨
氨气调节阀工作原理和结构说明：
氨气调节阀的阀瓣硬密封附压在阀座凸台上，形成一道硬质密封，同时嵌在阀瓣上的软质密封（PTFE）与阀座端面紧压，形成第二道密封，双质密封结构保证了阀门的零泄漏，阀座的密封面采用锥度密封，起到手动旋转手轮调节流量的大小。
我们永龙阀门厂的工厂检验是所有阀门产品及其主要零部件，出厂前必须进行测试检验，合格后方能出厂。阀门及其附件的承压部分均需在厂内分别进行水压强度试验，试验压力为公称压力的1.5倍，保压10分钟，以无渗漏水和无结构损伤为合格。阀门总装后应进行密封性水压试验，试验压力取1.1倍公称压力，保压10分钟，以无渗漏现象为合格。阀门总装后，应进行启闭试验，以保证动作的灵活性及全开、全关位置的正确。按API 598的规定进行0.6MPa的气密封试验。未尽事宜按有关规范、标准执行。
上海永龙阀门厂以“我们不是最好，但我们尽力做得更好。”的理念，始终把产品质量视为企业生存与发展的根本。在竞争异常激烈的今天，永龙阀门坚定地擎起了阀门国产化的大旗，站在了与国内先进阀门制造企业同样的高度上。在创新道路上，能够跟进与掌控世界先进技术，是与永龙充分利用科技成果分不开的。为提高对新技术、新工艺及新材料的应用能力，解决各种资源缺乏和瓶颈问题，永龙阀业积极探索和实施与科研院所建立技术合作联盟，健全企业技术创新和应用体系，以技术发展战略促进核心竞争力的提高。近年，随着技术和制造两大战略联盟的建立与完善，从而能更好地将主要精力投入到企业的品牌战略中。
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液氨节流阀型号 AJ64FW-25C

型号：AJ64FW-25C
品牌：上海永龙阀门
液氨节流阀型号 AJ64FW-25C
液氨节流阀产品介绍
液氨节流阀又叫液氨限流阀，当管道或附件由于破损导致向外界直接泄漏，引起流速急速加大，使管道内的介质流量超过阀门的设定值时，在介质和压差的代同作用下，阀门将自动关闭，阻止事故的进一步扩大。事故排除后，阀门将自动重新恢复至运行状态。适用于安装在罐区管道或装卸管道的进出口处。
液氨节流阀用途及主要性能规范：
液氨节流阀的主要性能①.公称压力：1.6/2.5MPa，②.强度公称压力：3.8MPa，③.密封试验压力：2.5MPa，④.工作温度：-40℃/+150℃，
⑤.适用介质：NH3、氨节流阀工作原理和结构说明：液氨节流阀：按顺时针方向旋转手轮，则阀瓣下降，直至阀瓣下端的密封环与阀体内的密封弧面紧密贴合，从而将通路切断，即为关闭。按逆时针方向旋转手轮，则阀瓣上升，通路随即开始开通，直至阀杆之倒密封锥面与阀盖下端之密封线贴合，即达到全部开启状态。液氨节流截止阀的阀杆端部与阀瓣采用活络自定心连结，保证密封面能正确密贴。氨气截止节流阀的工作介质在阀体内流动方向是：由阀瓣下方向阀瓣上方流动的。液氨节流阀：由关闭状态开始，按逆时针方向旋转手轮，管路随即开始流通，此时流量最小，随着阀瓣的逐渐上升，流量亦逐渐增大，直到全部开启，反之，则流量逐渐减小，直至通路关闭。
液氨节流阀使用状态：阀瓣底羰离开阀座，进一步开启，小阀瓣形成一级节流，高速流体经缓压节流后直接流向小阀瓣与阀套开糟处形成窗口流道，达到二级节流，由于阀套窗口边缘是节流面，高压介质直接冲刷节流通道时，阀瓣底端由于介质向改变产生涡流，缓减了介质地阀瓣的直接冲刷，从而阀座密封也避开了介质的直接冲刷，同时由于阀瓣密封面是锥形的，可以吹扫阀座密封面上的污物及杂质，保护密封面，从而延长阀门的使用寿命。
本厂阀门产品的制造精度有工艺、工装保证，设计制造按有关设计工艺标准严格执行。每一个生产工序有检验把关，对每一个零件检验，产品装配后对每一台阀门进行性能和压力试验，符合产品设计图和生产、制造标准。本厂阀门产品生产过程采用先进的工艺加工手段，拥有各类完善的机械加工及检测设备，能满足产品设计及工艺要求，满足产品设计图的需要。阀门整台组装后，按国家检验标准进行阀门压力试验和整体调试，使阀门运转灵活、无卡阻现象，密封件应接触良好，以保证阀门热态工作运行条件下，动作灵活，密封良好。阀门调试完毕后，整体包装汽车运输至专用仓库。未尽事宜按有关规范、标准执行。
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