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调味品乳化机:花生酱胶体磨

更新时间:2024-11-29 07:56:27

调味品乳化机


浏览量:1472
型号:ERS2000/4
品牌:IKN
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民以食为天,食以味为先!调味品作为佐料,进驻千家万户,品种繁多,在整个食品工业中也是不可或缺的角色。中国特色的如酱油、醋、鸡精及各种调味酱,西方特色的如番茄酱、沙拉酱及各类果酱,还有复合调味料如咖喱酱等等,它们都有着细腻均匀的外观和口感,而且越均一,品质越好。调味品分散乳化均质机高剪切均质机高剪切分散机高剪切乳化机粉液混合机。这就需要调味品的生产者们在细化、均质的工序上下足功夫,而IKN高品质的高剪切均质乳化设备恰恰是细化均质的强手,可以很轻松的帮您得到细腻均一的调味品,在同等原料和成本的前提下,提升产品品质!
酱油、醋: 原料发酵完毕后在压榨前,如使用IKN的高剪切均质乳化设备进行细化,即可进一步充分利用原料,压榨出更多的初品!在产品均质包装前如使用IKN的高剪切均质乳化设备,即可帮您轻松解决产品的均质问题!“调味品分散乳化均质机高剪切均质机高剪切分散机高剪切乳化机粉液混合机



鸡精: 原料酶解完毕后喷雾干燥前,如使用IKN的高剪切均质乳化设备进行细化,即可杜绝喷雾干燥机的喷头堵塞问题!而且喷雾干燥后能得到更细致均一的粉末颗粒


番茄酱、各类果酱: 原料破碎后的打浆、匀浆、调配、浓缩、均质等工序,都可用到IKN的高剪切均质乳化设备,而且它能够在原有工序上整合,减少不必要的工序和设备,提高生产效率和产品品质!

咖喱酱、各类调味酱: 原料的分散、混合、细化、均质等工序,都可用到IKN的高剪切均质乳化设备,而且IKN的PLD水分在线均质乳化机还可帮您在瞬间完成固/液混合,突破传统,整合原有工艺,创造新价值!



沙拉酱: 油相的混和、水相的混合、油/水相的分散乳化,都是IKN的高剪切均质乳化设备的强项,乳化粒径小,帮您轻松得到均一稳定的产品! 如需获取详尽资料和有关资讯请接洽包经理18018542795

上海依肯自主研发生产的分体式三级乳化机,具有高转速、低能耗、低噪音、高寿命等优势,经过IKN全体研发生产部员工的不懈努力,终于解决了IKN三级分体式乳化机的提速问题。市场上一般使用的乳化机由于定转子精度以及机械密封的原因,转速最高只能达到2910转,而IKN最新研发的立式分体式乳化机将转速提高到9000转,从而更好的解决了市场的需求



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三级乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常是液体)的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能力输入时,两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂等综合作用,形成悬乳液、乳液和泡沫。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频的循环往复,最终得到稳定的高品质产品。

三级高剪切分散乳化机,主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头(定子+转子)同时工作,乳液经过高剪切后,液滴更细腻,粒径分布更窄,因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换,适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率,非常易于扩大生产。适宜的温度,压力与粘度参数与DISPERSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准,适合食品及医药生产。花生酱胶体磨植脂末乳化机 三通电动球阀 型号 Q911F-25P低温电动球阀 型号 DBQ941F-40P 衬氟型电动球阀 型号 YBQ941F46-16不锈钢电动球阀 型号 BQ941F-25P

花生酱胶体磨


型号:CM2000/4
品牌:IKN
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目前市场上以花生为原料加工的食品,品种较多,花生酱就是其中之一。然而市场不少花生酱商品放置一段时间后,会产生固液分离,出现油液浮在容器上部,固体颗粒沉在容器底部,且随着时间的延长,固体颗粒越来越变硬固化,以致食用时必须用器具搅拌。
在制作花生酱的时候,其中最主要的一个要求就是要细化花生的颗粒度,颗粒要求在微米范围里才能保证花生酱的品质,不易出现“析油”等现象。“析油”现象,主要因为花生在破碎时颗粒度不够细,使得里面的油脂和其他的成分如蛋白、纤维、谈水化物等结合力不够;还有整个的花生酱的体系中,添加一些添加剂等来增强整个体系的稳定性。


上海依肯机械设备有限公司专注于花生酱行业,专门研发生产适合花生酱生产的研磨设备,管线式胶体磨CM2000系列有三道磨碎区,一级为粗磨碎区,二级为细磨碎区,三级为超微磨碎区。能够将花生破碎的颗粒度变得更细,保证花生酱的品质,避免“析油”的现象。达到花生酱200目的颗粒粒径的要求。

高剪切胶体磨运行原理:高剪切胶体磨在电动机的高速转动下物料从进口处直接进入高剪切破碎区,通过一种特殊粉碎装置,将流体中的一些大粉团、粘块、团块等大小颗粒迅速破碎,然后吸入剪切粉碎 区,在十分狭窄的工作过道内由于转子刀片与定子刀片相对高速切割从而产生强烈摩擦及研磨破碎等。在机械运动和离心力的作用下,将已粉碎细化的物料重新压入精磨区进行研磨破碎。精磨区分三级,越向外延伸一级磨片精度越高,齿距越小,线速度越长,物料越磨越细,同时流体逐步向径向作曲线延伸。每到一级流体的方 向速度瞬间发生变化,并且受到每分钟上千万次的高速剪切、强烈摩擦、挤压研磨、颗粒粉碎等,在经过三个精磨区的上千万次的高速剪切、研磨粉碎之后,从而产 生液料分子链断裂、颗粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分达到分散、粉碎、乳化、均质、细化的目的。液料的最小细度可达0.5um。


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CM2000系列的特点:

①定转子被制成圆椎形,具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。


②齿列的深度:从开始的2.7mm 到末端的0.7mm,范围比较大,范围越大,处理的物料颗粒大小越广。

③沟槽的结构式斜齿,每个磨头的沟槽深度不一样,并且斜齿的流道的体积从上往下是从大到下。
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