食品纳米分散机:食品超微磨

更新时间：2024-11-27 12:51:56

食品纳米分散机

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型号：ERS2000/4
品牌：IKN
食品纳米分散机，食品分散机，纳米分散机，高剪切分散机，进口分散机，德国分散机，食品分散机是分散化是混合不同物质以得到均一混合物的过程。分散化主要应用于互不相溶的及几乎不能或者完全不能溶混的组分。固体通常可通过搅拌分散化，可以达到纳米级。

高剪切分散机理

目前国内常用的剪切式分散机线速度多为10～25 m/ s。实践证明其分散效果并不理想。高剪切分散机指线速度达到30～40 m/ s的剪切式分散机,其主要工作部件为1级或多级相互啮合的定转子,每级定

转子又有数层齿圈。工作原理:转子带有叶片高速旋转产生强大的离

心力场,在转子中心形成很强的负压区,料液(液液、或液固相混合物)从定转子中心被吸入,在离心力的作用下,物料由中心向四周扩散,在向四周扩散过程中,物料首先受到叶片的搅拌,并在叶片端面与定子

齿圈内侧窄小间隙内受到剪切,然后进入内圈转齿与定齿的窄小间隙内,在机械力和流体力学效应的作用下,产生很大的剪切、摩擦、撞击以及物料间的相互碰撞和摩擦作用而使分散相颗粒或液滴破碎。随着转齿的线速度由内圈向外圈逐渐增高,粉碎环境不断改善,物料在向外圈运动过程中受到越来越强烈地剪切、摩擦、冲击和碰撞等作用而被粉碎得越来越细从而达到分散乳化目的。同时,在转子中心负压区,当压力低于液体的饱和蒸汽压(或空气分离压)时,产生大量气泡,气泡随液体流向定转子齿圈中被剪碎或随压力升高而溃灭。溃灭瞬间,在汽泡的中心形成一股微射流,射流速度可达100 m/ s ,甚至300 m/ s ,其产生的冲击力可用水锤压力公式估算,即P = ρCaC ,其中ρ为液体密度; Ca为液体中的声速; C为微射流速度。设C为100 m/ s ,则产生的脉冲压力就接近200M Pa ,这就是空穴效应。强大的压力波可使软性、半软性颗粒被粉碎,或硬性团聚的细小颗粒被分散。

由分析可知,物料在定转子腔内被分散的机理较复杂,笔者认为剪切起主导作用,其次是空穴作用。

豆制品类：这里所指的豆制品是以大豆为主要原料生产的植物蛋白饮料 ,或者饮料干粉。生产工艺大致为 :浸泡→磨浆 →分散。分散是生产优质植物蛋白饮料不可缺少的工序。可防止脂肪上浮 ,能使吸附于脂肪球表面的蛋白质量增加 ,缓和变稠现象 ,能提高产品消化性 ,增加成品的光泽度 ,改善成品的口感 ,提高产品的稳定性。现在主要使用的分散设备有胶体磨和高压分散机。但是在实际生产过程中 ,我们发现 ,由于大豆粉碎后有大量的纤维状物质存在 ,虽然植物蛋白可以经过高压分散机分散取得一定效果 ,但对于生产中的豆渣纤维等物料却无法进行处理。应用近年来发展起来的高剪切分散机进行分散 ,则可非常有效地处理上述物料 ,得到很好的效果。本次课题研究进行中 ,通过试验对这一点进行了证明。

乳制品类：乳制品主要有鲜乳、炼乳、乳粉及其他一些乳类制品。甜乳制品中含有较高浓度的蔗糖粘度高可防止脂肪上浮。而淡乳制品中不加糖 ,长期放置其上部可因振动形成奶油粒 ,使其商品力变小。按照斯托克斯公式也可以看到脂肪上浮速度与其脂肪球直径的平方成反比 ,所以通过分散可以减缓脂肪上浮现象。在其他乳制品 ,如乳粉的加工工艺中 ,同样也要经过分散阶段 ,因此可见 ,分散设备在乳制品行业中的应用是很广泛的。

果蔬汁饮料：分散是浑浊果蔬汁饮料制造中的特有工序分散的目的是使混合果蔬汁中的不同粒度 ,不同相对密度的果肉粒度进一步破碎并使之均匀 ,促进果胶渗出 ,增加果汁与果胶的亲和力 ,抑制果蔬汁分层和产生沉淀现象 ,使果蔬汁保持均一稳定。目前所使用的主要设备有高速粉碎机、胶体磨和高剪切分散机。

超高速剪切分散机主要应用于处理大量生成超细悬乳液。由于同时用三个分散头(转子和定子)进行处理，可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒，因而生成的混合液的稳定性更好。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率，这样便于规模扩产。符合CIP和SIP的清洁标准,因此特别适合于食和药品生产

高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是最重要的。根据一些行业特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基础上又开发出ERS2000超高速剪切分散机。其剪切速率可以超过100.00 rpm，转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒经分布更窄。由于能量密度极高,无需其他辅助分散设备。
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食品超微磨

型号：CM2000/4
品牌：IKN
【产品名称概述】食品超微磨，食品胶体磨，饮料超微磨，乳品超微磨，酱类超微磨，IKN超微磨，专业超微磨，高品质超微磨，进口超微磨，食品超微磨厂家

对于食品行业，超微磨一直是人们关注的一个设备，超微磨在食品中的作用也是十分显著的。

对于食品饮料行业，要将水果类，蔬菜类果实研磨细化，超微磨有着不可替代的地位。香精、香料的生产过程中，超微磨也扮演了重要的角色。奶油，冰激凌，乳制品中也都需要胶体磨对这些物料进行研磨细化，所以胶体磨为食品行业的发展提供强有力的设备支持。上海IKN的超微磨设备，又是超微磨设备中的佼佼者，超微磨设备的品质更加的有保证。

【上海IKN食品超微磨的简介】

超微磨CM2000系列特别适合于胶体溶液，超细悬浮液和乳液的生产。除了高转速和灵活可调的定转子间隙外，CM在摩擦状态下工作，也就被称做湿磨。在锥形转子和定子之间有一个宽的入口间隙和窄的出口间隙，在工作中，分散头偏心运转使溶液出现涡流，因此可以达到更好的研磨分散的效果。CM2000整机采用最佳几何机构的研磨定转子，最好的表面处理和优质材料，可以满足不同行业的多种需求。

【上海IKN食品超微磨的结构和特点】

IKN胶体磨结构：三道磨碎区，一级为粗磨碎区，二级为细磨碎区，三级为超微磨碎区。

CM2000系列的特点：

①定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。

②齿列的深度：从开始的2.7mm 到末端的0.7mm，范围比较大，范围越大，处理的物料颗粒大小越广。

③沟槽的结构式斜齿，每个磨头的沟槽深度不一样，并且斜齿的流道的体积从上往下是从大到下。

【上海IKN食品超微磨与国内超微磨的全面对比】

① 转速：

国内设备：目前是不通过变频器来调节，若通过变频调节，他们的轴承不能承受高速运转。一般在3000RPM（这是由于胶体磨的内部结构及精密的程度决定的。）

IKN：可以通过变频调速，转速可达7890/13789RPM ，通过皮带加速我们轴承可以承受140000RPM(转速是他们的3-4倍，研磨的力度也是他们的3-4倍，这样研磨的细度更小)

② 三级结构：

虽然都是三级结构

国内设备：沟槽是直线，同级的沟槽深度一样。

IKN：沟槽是曲线，上下深度不一，上深下浅。

③ 磨头的结构

国内设备：斜齿的每个磨头的沟槽深度一样，流道体积是一样大。

IKN：沟槽的结构式斜齿，每个磨头的沟槽深度不一样，并且斜齿的流道的体积从上往下是从大到下。

这样形成了本质的区别，我们可以保证物料从上往下一直在进行研磨，而他们只能在一级磨头到另外一级磨头形成研磨效果。

④ 最大线速度（如磨头的相同直径）：

国内设备：大约在10-15m/s

IKN：可达到23-40m/s

⑤ 模块头：

国内设备：只有一种模块头。

IKN：可以选择六种不同的模块头，实现多种功能，如三级乳化模块，超高速模块，CM胶体模块，CMO胶体模块，批次粉液液混合模块，连续粉液混合模块。

⑥ 密封形式

国内设备：单机械密封或轴封，泄漏故障率高，产品泄漏进入马达，造成马达烧毁

IKN：双机械密封，易于清洗，将泄漏降至最低，可24小时不停运转

⑦ 工作腔体方式

国内设备：卧式或立式（马达一体式），轴承部分受力较大，易于损坏，维护保养复杂，清洗苦难

IKN：立式，皮带驱动，易于维护，可有效保护马达及齿轮箱，防止损坏符合流体流动原理，易于清洗

⑧ 产品效果

国内设备：粒径细度有限，100微米以下较困难，重复性差。

IKN：间距可调，可实现1-10微米小粒径材料加工