全自动不锈钢油炸食品降温冷却机:灵芝超微粉碎机

更新时间：2024-11-25 08:36:51

全自动不锈钢油炸食品降温冷却机

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型号：全自动
品牌：春丰
全自动不锈钢油炸食品降温冷却机
该设备用于肉类油炸后的冷却工艺，从油炸机炸出的产品表面温度为70度，通过该设备冷却后，降至表面温度为35度，每小时产量1-2T。选择了冷却机，既提高了生产效率，又降低了能源消耗。

工作参数：

电压：380v 功率：2.2kw

外形尺寸：8800*850*800

灵芝超微粉碎机粮食烘干机以精湛的技术能力塔式烘干机的导热问题臭豆腐油炸机 FIG.SV901弹簧式安全阀FIG.SV902开式弹簧安全阀

灵芝超微粉碎机

型号：XDW-6A
品牌：济南达微
达微机械-细胞级微粉碎
灵芝超微粉碎机通过打破动(植)物类药材细胞壁（膜），来达到提高生物利用度的粉碎作业称为中药细胞级微粉碎。中药材绝大多数品种来自于动(植)物，动(植)物药材是由多种功能的细胞组成，细胞由细胞壁、细胞膜、细胞质、细胞核等组成，粒径一般在10μm—100μm，而药用有效成份主要存在于细胞质、细胞核之内。细胞完整无损的状态下，有效成份只有通过细胞膜、细胞壁释放出后才能被利用。完整的细胞膜、细胞壁对有效成份的释放形成阻力，且这种阻力随细胞团内细胞数量的增大而急剧增大。而药用有效成份主要存在细胞内—细胞质与细胞核之间。受细胞壁（膜）的内向阻力和细胞团粒（粗粉）凝聚阻力的双重影响，药效成份难以释出并被机体或肠道吸收，这就是中药使用剂量大、疗效不明显的重要原因。为消除这种阻力应采取微粉碎工艺，将细胞打破以使细胞内的有效成份直接接触溶媒。这种作业并不以细度为目的，细度仅作为一种宏观的检测手段，无法表达药材粉末的真实情况。一般来说细胞的破壁率越高其细度越细。细胞经破壁后细胞内的有效成份充分暴露出来（而不是以往的通过细胞壁［膜］释放），使药物起效更加迅速、完全。药物粒子经细胞级微粉碎后，电镜观察仅有极少量完整细胞存在（见对比照片）。
工作原理
灵芝超微粉碎机属新型第四代振动磨，是根据物料的不同特性，采用多项先进技术及运用高速撞击力和剪切力，使物料在磨筒内受到介质的高加速度撞击、切磋、挤压、切割等作用，可在极短时间内达到理想的粉碎效果。物料在粉碎过程中呈流态化，使每一个颗粒具有相同的受力状态，在粉碎的同时达到精密混合（分散）的效果。经过调节加速等参数，可以实现以粉碎研磨为目的或精密混合（混合）为主要目标的作业。
灵芝超微粉碎机采用振动粉碎的工作原理，在磨筒（粉碎室）中装填一定数量的研磨介质，如硬质材料的球、棒或柱，磨筒在外加激振力的作用下产生如图1所示的顺逆时针方向的圆振动。磨筒的强烈振动使磨筒内介质产生抛掷运动，在此抛掷运动的作用下，使每个介质都产生了与圆振动同向的旋转运动，与此同时，介质群也产生3-5周与圆振动反向的低频公转运动。于是介质时而散开，时而互相冲撞，对物料产生如图2所示的正向冲击力p和侧向剪切力L。物料在P、L作用力的撞击、压缩和剪切作用下被研细、破壁粉碎。

灵芝超微粉碎机采用了下列先进技术

1、全密闭不分级技术：为保存药效成份而采用的全密闭多磨不筛技术，有效避免产生药效成份偏析和损失、因粉尘溢出而污染环境等现象。
2、压缩式微粉碎技术：为提高粉碎效率和效果，运用高速撞击力和剪切力，使物料在磨筒内受到介质的挤压、揉捏和撕裂作用，极大地缩短粉碎时间，提高了粉碎效率；同时因物料呈流态化且每一颗粒具有相同的受力状态，其自有粘性作用可使成品形成分散均匀和精密复合化的微粒子团，增加密实度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技术。
3、动态优化技术：按物料的不同特性，在保证提高微粉碎效率和效果的同时，进行最佳优化适配的技术。
4、机电一体化技术：实现设备的高性能和高水平，减少人工用量，确保成品质量稳定可控的技术，避免因人工介入过多而产生品质不稳定、受污染等现象。
5、全面自动化技术：具备单机多功能自动化（FMC柔性化），使小批量药物生产象大批量流水线生产一样简便的技术。
6、洁净安全化技术：达微超微粉碎机系列严格按GMP标准设计制造，能够满足制药粉体装备的特殊要求。

1、灵芝超微粉碎机解决了中药粉碎作业存在的各种问题
强纤维性（如灵芝、甘草等）高糖高粘性（如枸杞子、麦冬等）
树脂类（如乳香、没药等）强韧性（如羚羊角、海马等）
动物类（如蝎子、水蛭等）矿物类（如朱砂、信石等）