全自动熟食肉制品高温杀菌锅蒸汽灭菌锅:双锅并联水浴式高温高压调理杀菌锅

更新时间：2025-02-06 23:57:09

全自动熟食肉制品高温杀菌锅蒸汽灭菌锅

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型号：FS
品牌：丰盛
一、杀菌锅概述:

1 、结构：杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈，密封可靠，使用寿命长。
2 、特性：以有一定的压力的蒸气为热源，具有受热面积大，热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。本锅内层锅体（内锅）采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造，配有压力表和安全阀，外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠。
3、用途：杀菌锅主要用于食品行业.医药等各个领域!
二、杀菌锅分类
A:从控制方式上分有四种:
1、手动控制型：
所有阀门和水泵均由手动控制，包括加水、升温、保温、降温等工序。
2、电气半自动控制型：
压力由电接点压力表控制，温度由传感器（pt100）和进口温控仪控制（精度为±1℃），降温过程由人工操作。
3、电脑半自动控制型:
采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理，可以储存杀菌工艺，控制精度高，温控可达±1℃。
4、电脑全自动控制型
全部过程都有PLC和触摸屏控制，可以储存杀菌工艺，操作工只需按启动按钮即可，杀菌完毕后自动报警，温控精度可达±0.5℃。
B:从杀菌方式上分有三种：
1、热水循环式杀菌：杀菌时锅内食品全部被热水浸泡，这种方式热分布比较均匀。

2、蒸汽式杀菌：食品装到锅里后不是先加水，而是直接进蒸汽升温，由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点，所以这种方式热分布不是最均匀。

3、淋水式杀菌：这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上，杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中，喷射出雾状的波浪型热水至食品表面，所以不但温度均匀无死角，而且升温和冷却速度迅速，能全面、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌，特别适合软包装食品的杀菌。
选择原则
1、主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择，若产品要求温度很严格，尤其是出口产品，因为要求热分布很均匀，所以应尽量选择电脑全自动杀菌锅。电脑半自动杀菌锅温度控制、压力控制与电脑全自动相同，但是价格却是电脑全自动的1/3。一般要求可以选择电气半自动杀菌锅。手动杀菌锅杀菌难度高，控温和控压等都由人工完成，食品外观很难掌握，涨罐（袋）和破碎率高。
2、若产品是含气包装或者产品外观比较要求比较严格，则应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅。
3、若产品是玻璃瓶或马口铁，因为升温和降温速度都要求可以控制，所以尽量不应选择双层杀菌锅。
4、若从节约能源考虑，可选择双层杀菌锅，其特点是上罐是热水罐，下罐是处理罐，上罐的热水重复使用，可节约大量蒸汽，适合每天产量超过10吨的食品生产企业。
5、若产量较小或者没有锅炉，则可以考虑使用电汽两用杀菌锅，其原理是蒸汽由下罐电加热产生，上罐灭菌。
6、若产品粘稠度很高，杀菌过程中产品需要旋转，则应选择选择旋转式杀菌锅。供应双锅并联水浴式高温高压调理杀菌锅卤蛋电加热导热油夹层锅燃气夹层锅供应300L卤制品夹层锅可倾式电加热不锈钢夹层锅山东白鸽联合体馒头机（HMX50-70）拌粉机BFJ-I

供应双锅并联水浴式高温高压调理杀菌锅

型号：FS
品牌：丰盛
产品详情：
双锅并联水浴式高温高压调理杀菌锅（全/半自动型）：
1.PLC电脑触摸屏全自动控制
2.热水可提前预热，具备双层杀菌锅功能
3.热水循环使用，节约水源、热源，节省了人力、物力、时间消耗
4.双锅交替杀菌，产量提高一倍
5.杀菌精度高，温度准确（±0.3℃）
6.储存上百个杀菌工艺
双锅并联水浴式高温高压调理杀菌锅适应范围
1、金属容器
2、塑胶容器
3、软袋包装
设备特点：
本设备是在双层水浴式杀菌锅的基础上延伸开发的新型产品，其优点比双层杀菌锅产量提高了1倍，节约了能源，用户可大大降低设备的投资成本。
1、高温短时间灭菌
采用双罐热水循环进行杀菌，事先将杀菌罐内的水加热到灭菌所要求的温度，从而缩短了灭菌时间，提高了工作效率。
2、节约能源，提高产量
在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用，节省了能源、时间及人力、物力的消耗，降低了生产成本。杀菌时两罐体作为灭菌罐交替使用，同时提高了产量。
3、均一的水流交换方式，温度均一，无死角
采用国际先进技术，利用热水循环、浸泡式杀菌，在杀菌过程中，杀菌罐内的循环水呈上、下、左、右不断的切换，保证了杀菌罐内从升温、保温到降温，任意点的热分布均一，有效杜绝了杀菌过程中出现的死角现象，使产品的保质期更加稳定和长久。杀菌罐内温度在杀菌过程中所有阶段始终保持稳定，保证了F值的合格率。
4、全自动控制系统
整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制，一次性完成，无需人工操作。采用图表平板，利用屏幕进行触摸控制，所有时段均由模拟感应器和自动阀控制，可以从单一杀菌工艺切换成多阶段杀菌工艺。压力和温度呈数字化显示，可将适用于任何产品的各种压力模式和温模式预先编制成程序输入计算机中。电脑内可存储100个杀菌公式，以便选择使用。
5、模拟温度控制系统，可设定多阶段加热机制
根据不同食品对灭菌条件的要求，随时设定不同的升温和冷却程序，可利用多阶段的加热的杀菌方式，使食品承受的热量限制到最小，以近可能完美的保存其色、香、味，使每一种食品均可在最佳状态下进行调理灭菌。杀菌温度精确到±0.3℃，可以避免产品蒸煮过度或灭菌不彻底的现象。