立式杀菌锅:卧式杀菌锅

更新时间：2024-10-25 11:29:33

立式杀菌锅

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型号：500-5000L
品牌：商泰

立式杀菌锅是利用蒸汽进行加热杀菌处理的设备（热交换容器）,供中小型罐头食品工厂，对经封罐后的金属罐头和玻璃罐头或软罐头，作杀菌处理。杀菌时，装罐蓝内的罐头在锅中静止不动，本设备属静置式杀菌机，本设备锅盖锁紧形式采用面自锁楔合结构，配有启动平衡箱，开闭启动省力，操作方便。
本设备由以下主要部件组成：
支承平衡箱、锅盖、锅身、温度记录调节装置、装罐蓝等部件组成。
1、技术特性
设备名称：立式杀菌锅
设备型号：GT7C2A
容器类别：第一类压力容器
品种范围名称：低级压力容器
生产能力：720罐/次
锅内径：1100MM
容积：1米3
设计温度：1430C
设备压力：3MPA/CM2
工作介质：水、蒸汽、压缩空气
主要受压元件材质：A3
焊缝系数：0.7
腐蚀裕度：1MM
蒸汽进口直径：DG40
排气（泄气）直径：DG25
冷却水连接直径：DG20
溢流管直径：20
排水管直径：50
安全阀直径：25
压缩空气管直径：25
装罐蓝尺寸：（直径×高度）（1050×590）(根据用户需要另外供应)
外形尺寸：2320×1280×2120
设计重量：750KG
2、操作说明
一般罐头食品厂，对罐头作常压水煮加热杀菌处理时，都采用本形式的立式杀菌锅，本设备通过引入压缩空气可实现反压杀菌，如冷却却系在锅内进行，须以水泵打入顶部的喷水环（或采用水循环系列）在杀菌时，由于加热使罐头温度升高，罐头内的压力会过罐外（在锅内）的压力。因此，为了避免杀菌时，玻璃内增压面跳盖，对马口铁罐面出，必须加反压务，特别是对需要求较高杀菌的肉类罐头更应如此，使用反压力杀菌，即是用压缩空气进入内增加压力，防止罐头、罐和跳盖，其操作情况分析如下：
a) 罐头由蒸汽直接加热杀菌时：
由于压缩空气是不是导热体，况蒸汽本身又有一定的压力，因此，在杀菌的升温过程中，不放过压缩空气，而只在到达杀菌温度后处于保温时，才开放压缩空气入锅内，使锅内增加0.5~0.8Mpa，待经过保温（杀菌）时间后，降温冷却时，停止供应蒸汽，将冷却水压入喷水管（环）。由于锅内温度下降，蒸汽冷凝，而使锅内压力降低，采用压缩空气的压力来补偿，此种操作适用于一般马口铁罐头的杀菌。
b) 罐头在蒸汽加热的水中杀菌时
先放水，通过蒸汽将水加热到比罐头初温度10~15℃，然后才能盛满罐头的罐蓝吊放入锅内，水面应比最上层罐头高出100~150mm，进而锁紧锅盖，输入蒸汽和压缩空气到达规定压力后，停止供应压缩空气，继续用蒸汽加热（升温）到杀菌温度保温（杀菌）时，又再供应压缩空气，待经过保温时间后，停止蒸汽供应，而从锅盖顶部压入冷却水（喷水环）。在锅底部排放热水。冷却时间锅内仍保持规定的（压缩空气）压力，降至一定温度才卸压。此种操作适用于各种玻璃瓶罐头和容量大的马口铁罐头的杀菌。
无论那种操作，在杀菌过程，应注意最初排气，进而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15~20分钟放气一次，促进热气交换，总之，必须满足杀菌条件的规定，按一定程序进行，杀菌温度的高低，杀菌压力的大小，杀菌时间的长短和操作方法等菌工艺作出具体规定。

卧式杀菌锅大型储罐容器水喷淋净化器环保烧烤净化车焊烟净化器复合式一体化厨房油烟净化器

卧式杀菌锅

型号：500-5000L
品牌：商泰
一、概况：
CT7C型系列卧式杀菌锅是利用压缩空气作反压力的圆筒体杀菌设备，其锅盖锁紧型式是采用自锁楔块啮合方法，开闭起动方便，适应于罐头、饮料对马口铁罐罐头的杀菌处理工作。
二、CT7C型系列卧式杀菌锅结构：
锅体——包括锅身、锅盖、转环、轨道、密封圈、滚轮、锁紧楔块、蒸汽、喷管、冷却水管及闸阀等。
三、技术参数：

设备型号 CT7C
720型 CT7C
1200型 CT7C
2000型 CT7C
2400型
品种范围名称低级压力容器
生产能力（罐/次） 720 1200 2000 2400
锅内径（mm） 900 1000 1100 1200
容积（m3） 1.2 2 3.5 4.2
设计温度 143℃
工作温度 123℃
设计压力 0．3MPa
工作压力 0．15 MPa
工作介质水、蒸汽、压缩空气
主要受压元件材质 A3
焊接系数 0．7
腐蚀裕度 1mm
蒸汽进口直径 DN40-50
排气（泄气）直径 DN62-50
冷热水连接直径 DN40-50
溢流管直径 DN25-50
排水管直径 DN40-50
安全阀直径 DN25-50
压缩空气直径 DN15-20
调节口直径 DN25-40
设备总重（kg） 600 1100 1700 2000
外形尺寸
（长、高、宽） 2100×1300×1650 2800×1450×1700 3700×1600×1800 4000×1600×1900
四、操作说明：
一般罐头食品厂对罐头作常压水煮加热杀菌处理时都采用本形式的卧式杀菌锅，本设备通过引入压缩空气可实现反压杀菌。如冷却需在锅内进行，须用水泵打入锅顶部的喷水管（或采用水循环系统）。在杀菌时，由于加热使罐头温度升高，罐头内压力会超过罐外（在锅内）的压力。因此，为了避免杀菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖，对马口铁罐两端面凸出，必须施加反压力，特别是对需要较高杀菌温度的肉类罐头更应如此。使用批压力杀菌，即是用压缩空气通入锅内增加压力，防止罐头凸罐和跳盖，其操作情况分述如下：
由于压缩空气是不良导热体，况蒸汽本身又具有一定的压力。因此，在杀菌时升温过程中，不放进压缩空气，而只在达到杀菌温度后处于保温时，才开放压缩空气入锅内，使锅内增加0.5~0.8个大气压。特经过杀菌后，降温冷却时，停止供应蒸汽，将冷却水压入喷水管，由于锅内温度下降，蒸汽冷凝，而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。
在杀菌过程中，应注意最初排气，进而泄气，使蒸汽流通。亦可每隔15~20分钟放气一次，促进热交换。总之必须满足杀菌条件的规定，按一定程序进行，杀菌温度的高低，杀菌压力的大小，杀菌时间的长短和操作方法等均由罐头产品杀菌工艺作出具体规定。
五、使用、维护与保养：
（1）用户应贯彻执行国家劳动总局1981年5月颁发：压力容器安全监察规程“中第五章使用与管理和有关容器安全技术规定。
（2）用户应根据本单位的生产工艺杀菌条件和本杀菌锅的技术性能制订杀菌锅安全操作规程，并严格执行。杀菌锅安全操作规程至少应包括：
1、杀菌锅的操作工艺指标及最高工作压力，最高工作温度。
2、杀菌锅的操作方法与程序和注意事项。
3、生产运行中应重点检查项目和部位，以及运行中可能出现的异常现象和防止措施。
4、设备停用时的封存和保养方法。
（3）本设备严禁超过设计压力，超过设计温度运行。
（4）使用杀菌锅的操作人员应经培训考试合格，应严格遵守安全操作规程和岗位责任制。并经常保持安全附件，齐全、灵敏、可靠、发现不正常现象应及时处理。
（5）杀菌锅装设有安全阀、压力表、温度计等安全附件，本设备增加温度调节装置，在使用过程中应加维护与定期校验。本设备的安全阀开启压力等于设计压力，应经常保持灵敏、可靠、应防止随意调整。压力表精度不低于2.5级，无铅封压力表不得使用。其准确至少应每检验一次，压力表指示失灵，刻度不清，表盘破裂，泄压后指针不回零位，铅封损坏等情况，均应立即更换，凡水银柱和与标准温度相差超过0.5℃则应送修或更换。
（6）杀菌锅应定期检查，每年至少进行一次处部检查，每三年至少进行一次内部检验，每六年至少进行一次全面检验，检验前的准备工作和检验项目，均按“规程”和有关规定进行，检验报告存档备案。
（7）在使用过程中应经常对斜面自锁楔块、滚轮、锅耳、转环法兰等滑动与滚动接触部位涂抹滑脂和机油，以保证磨擦面处于润滑状态。
（8）锅身法兰面上的密封圈因老化，缺损和磨损过大时，应及时更换，以便保证密封，防止泄漏。
（9）设备停用时，应将杀菌锅和锅盖的内外表面清洗干净、吹干。外露加工表面刷以防锈油；安全检测控制仪表予以罩封保护。
六、安装说明：
（1）设备的安装基础，用户可根据需要适当降低安装地面，使轨车和高度和地面平衡，便于推进锅内。
（2）按竣工图样所示在锅上装妥安全阀，出厂前已调至开启压力0.3MPa用户可以复验，便不允许随意升高开启压力（锅出厂前经水压试验压力为0.3MPa）。