自动化运营体系再升级 爱回收东莞自动化运营中心运营
11月9日，万物新生集团东莞自动化运营中心正式开仓运营。万物新生东莞自动化运营中心由自动输送分拣体系、自动质检体系、自动仓储体系三大模块组成，采用全流程数字化管理系统进行中央控制，承担输送、分拣、质检、仓储、发货等职能。投入使用后，东莞自动化运营中心单日处理量最高可达36000台，为消费者和商家提供更加便捷、高效的二手电子产品交易体验。
在推动质检能力自动化以及供应链能力数字化的同时，万物新生集团也在积极探索低碳运营模式，助力碳减排和循环经济发展。按照其2021年ESG报告公布的二手手机的平均单台碳减排贡献30.41千克来测算，东莞自动化运营中心单日最高碳减排量约1095吨。
自动化体系再升级 助力行业数智化转型
继常州自动化运营中心在2019年投入使用之后，东莞自动化运营中心成为万物新生集团第二座自动化运营中心，与常州、武汉、成都、天津、西安、沈阳、香港七大区域运营中心共同组成高效、协同的现代化二手3C处置网络。
作为万物新生集团规模最大、自动化程度最高的运营中心，东莞自动化运营中心创新性地采用全流程数字化管理手段和全新的自动化设备，在输送、分拣、质检、存储等环节，进一步实现降本增效，助力二手3C行业向智能化、系统化、规模化、低碳化运营升级。
相比于首座自动化运营中心（常州运营中心），万物新生东莞自动化运营中心在原有的技术基础上，重新梳理运营流程并进行全方位升级，借助数字化管理系统，以及由输送分拣装置、AGV无人运输车、螺旋提升机组成的运输体系，打通了货品在不同环节间的自动化流转能力，在输送、质检、存储、打包出库等各环节实现无缝自动化串联，传输效率提升15%。
自动化质检方面，迭代后的自动化质检系统Matrix 3.0投入使用，将自动质检能力、精密定位能力与机器人辅助能力再度升级结合，将不同质检设备通过硬件和信息网络进行连接，形成具备数字化协作与管理能力的智能设备整合系统，实现各项功能全流程自动化质检以及多角度商品图片拍摄。相比Matrix 2.0，Matrix 3.0质检精准度提升10%，质检效率提升50%。自动化仓储方面，经过优化后的第二代智能立库，在同等体积下，存储数量相比一代机械立库提升100%。
万物新生集团运营体系负责人郭佳表示，万物新生通过搭建自动化处置网络体系，为消费者和商家提供更便捷、高品质、快时效的二手电子产品交易体验。总体来看，东莞自动化运营中心工序自动化率相比常州进一步提升，单日质检处理量最高可达36000台。未来，万物新生集团将继续打造一体化供应链能力，以及软件、硬件及系统集成的“三位一体”供应链技术核心竞争力，提供低碳运营解决方案，助力行业数智化转型。
科技环保先行 打造循环经济样本
万物新生东莞自动化运营中心除了一系列的自动化科技升级，在前期设计施工阶段就引入绿色低碳理念，并贯穿整个运营环节。例如，通过控制运营设备的能耗与改进运营流程，达到节约能源、降低运营碳排放的目的。用电子标签取代部分原有纸质标签，减少耗材浪费。此外，在收到下游订单后，由智能拣选机器人拣选出相应货品打包出库。承放产品的托盘依托于配合螺旋提升机打造的全自动空盘回流体系，可实现自动回流，在提高效率的同时，减少PVC塑料产品采买和损耗，进一步实现低碳运营。
在集团层面，6月9日，万物新生发布了《2021环境、社会及管治报告》（简称“ESG报告”），这也是万物新生集团上市后第二次发布相关报告。该报告首次引入气候相关财务信息披露工作组（TCFD）框架，梳理、整合、更新了20个重要ESG议题。在本次报告中，万物新生首次采用生命周期评价（Life Cycle Assessment， LCA）方法，披露了2021年内，集团成功销售的二手手机的平均单台碳减排贡献为30.41千克，全平台二手手机年内碳减排贡献总量为463，692吨，相当于230万亩城市森林一年的碳汇效果。
值得一提的是，今年9月，万物新生在国际权威ESG评级机构晨星Sustainalytics最新的ESG评级中获评“低风险”，总得分为17.6/100分（分数越低，表现越好），在全球“在线和直销零售”板块的公司中位列第四名（4/85）。其中，万物新生在数据隐私和安全、商业道德以及产品和服务的环境和社会影响等重要的行业特定ESG风险中被评为“可忽略”（“Negligible”），表明在以上方面万物新生的表现尤其突出。
万物新生集团创始人兼首席执行官陈雪峰表示，万物新生长期深耕在循环经济领域，通过延长电子产品的生命周期，减少电子消费领域的碳排放和环境污染。作为二手消费电子产品交易和服务赛道的领军企业，万物新生始终践行“科技环保，商业向善”的企业价值观，和“让闲置不用，都物尽其用”的企业使命，以数字化和智能化能力建设推动行业运营效率的提升，引领行业向规范化、规模化和可持续的方向发展，持续为社会创造价值。
